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纖維素醚是由天然的高分子纖維素經(jīng)過化學(xué)處理制成的用途廣泛的高分子精細(xì)化工材料。從 19 世紀(jì) 制成硝酸纖維素和醋酸纖維素后，化學(xué)家們開發(fā)了許多纖維素醚的系列纖維素衍生物，新的應(yīng)用領(lǐng)域不斷發(fā)現(xiàn) ，并涉及到許多工業(yè)部門。纖維素醚產(chǎn)品如羧甲 基纖維素鈉(CMC)、乙基纖維素(EC)、羥乙基纖維素 (HEC)、羥丙基纖維素(HPC)、甲基羥乙基纖維素 (MHEC)和甲基羥丙基纖維素(MHPC)等纖維素醚被譽(yù)為 “ 工業(yè)味精” ，已廣泛用于石油鉆井、建筑、涂料、食品、醫(yī)藥和日用化學(xué)品等方面。
羥乙基甲基纖維素(MHPC)是一種無嗅、無味、無毒的白色粉末，能溶解于冷水，形成透明的粘稠溶液。具有增稠、粘合、分散、乳化、成膜、懸浮、吸附、膠凝、表面活性、保持水分和保護(hù)膠體等特性。由于水溶液具有表面活性功能，可作為膠體保護(hù)劑，乳化劑和分散劑。羥乙基甲基纖維素水溶液具有良好的親水性，是一種高效保水劑。羥乙基甲基纖維素因含羥乙基基團(tuán)，所以具有良好的抗霉能力，長期儲存時有良好的粘度穩(wěn)定性和抗霉變性。
羥乙基甲基纖維素(HEMC)是在甲基纖維素(MC)中引入環(huán)氧乙烷取代基(MS0.3～0.4)制得，其耐鹽性比未改性聚合物好，羥乙基甲基纖維素的凝膠溫度也較MC高。
羥乙基甲基纖維素(HEMC)主要特性有：
1. 溶解度：溶于水及部分有機(jī)溶劑，HEMC能溶解于冷水，它的最高濃度僅 決定于粘度，溶解度隨粘度而變化，粘度愈低，溶解度愈大。
2. 抗鹽性：HEMC產(chǎn)品是非離子型纖維素醚，而且不是聚合電解質(zhì)，因此在金屬鹽或有機(jī)電解質(zhì)存在時，在水溶液中比較穩(wěn)定，但過量的添加電解質(zhì)，可引起凝膠和沉淀。
3. 表面活性：由于水溶液具有表面活性功能，可作為膠體保護(hù)劑，乳化劑和分散劑。
4. 熱凝膠：HEMC產(chǎn)品水溶液當(dāng)加熱到一定溫度時，變得不透明，凝膠，形成沉淀，但在連續(xù)冷卻時，則又恢復(fù)到原來的溶液狀態(tài)，而發(fā)生這種凝膠和沉淀的溫度主要取決于它們潤滑劑，助懸浮劑，保護(hù)膠體，乳化劑等。
5. 代謝惰性及低的氣味和香味：由于HEMC不會被代謝及低的氣味和香味，因此在食品和藥物中被廣泛的應(yīng)用。
6. 抗霉性：HEMC具有比較好的抗霉能力，在長期儲存時有良好的 粘度穩(wěn)定性。
7. PH穩(wěn)定性：HEMC產(chǎn)品水溶液的粘度幾乎不受酸或堿的影響，PH值在3.0 11.0的范圍內(nèi)比較穩(wěn)定。
羥乙基甲基纖維素由于水溶液具有表面活性功能，可作為膠體保護(hù)劑，乳化劑和分散劑。其應(yīng)用舉例如下：
1. 羥乙基甲基纖維素對水泥性能影響。羥乙基甲基纖維素是一種無嗅、無味、無毒的白色粉末，能溶解 于冷水，形成透明的粘稠溶液。具有增稠、粘合、分散、乳化、成膜、懸浮、吸附、膠凝、表面活性、保持水分和保護(hù)膠體等特性。由于水 溶液具有表面活性功能，可作為膠體保護(hù)劑，乳化劑和分散劑。羥乙基甲基纖維素水溶液具有良好的親水性，是一種高效保水劑。
2. 制備一種具有高柔韌性的浮雕漆，由以下重量份的原料制成：去離子水150-200g；純丙乳液60-70g；重鈣550-650g；滑石粉70-90g；羥乙基甲基纖維素水溶液30-40g；木質(zhì)纖維素 水溶液10-20g；成膜助劑4-6g；防腐殺菌劑1.5-2.5g；分散劑1.8-2.2g；潤濕劑1.8-2.2g；增 稠劑3.5-4.5g；乙二醇9-11g；所述羥乙基甲基纖維素水溶液由2-4%羥乙基甲基纖維素溶于水制成；所述木質(zhì)纖維素水溶液由1-3%木質(zhì)纖維素溶于水制成。
一種羥乙基甲基纖維素的制備方法，所述方法為以精制棉作為原料，采用環(huán)氧乙烷做為醚化劑，制取羥乙基甲基纖維素。制備羥乙基甲基纖維素的原料重量份配備為：甲苯和異丙醇混合物700～800份作溶劑，水30～40份，氫氧化鈉70～80 份，精制棉80～85份，環(huán)氧乙烷20～28份，氯甲烷80～90份，冰醋酸16～19份；具體步驟為：
第一步，在反應(yīng)釜中，加入甲苯和異丙醇混合物、水、和氫氧化 鈉，升溫至60～80℃，保溫20～40分鐘；
第二步，堿化：將上述物料降溫至30～50℃，加精制棉，進(jìn)行 甲苯和異丙醇混合物溶劑噴淋，抽真空至 0.006Mpa，充氮?dú)膺M(jìn)行3 次置換，置換完畢后進(jìn)行堿化，堿化條件為：堿化時間為2小時，堿 化溫度為30℃ 50℃；
第三步，醚化：堿化結(jié)束，反應(yīng)釜抽真空至0.05～0.07MPa，加環(huán)氧乙烷和氯甲烷，保持30～50分鐘；醚化第一階段：40～60℃、1.0～2.0小時，壓力控制在0.15 0.3Mpa之間；醚化第二階段：60～ 90℃、2.0～2.5小時，壓力控制在0.4 0.8Mpa之間；
第四步，中和：在脫溶釜提前加入計量好的冰醋酸，壓入醚化完的物料進(jìn)行中和，升溫75～80℃進(jìn)行脫溶，溫度升至102℃，檢測 PH值為6 8時為脫溶完畢；在脫溶釜加滿90℃～100℃的經(jīng)過反滲裝 置處理過的自來水；
第五步，離心洗滌：將第四步的物料通過臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)行離心分離，分離物料轉(zhuǎn)移至預(yù)先加滿熱水的洗滌釜，進(jìn)行物料的洗滌；
第六步，離心干燥：洗滌后的物料通過臥式螺旋離心機(jī)輸送入干燥機(jī)，在150～170℃將物料進(jìn)行干燥，干燥的物料粉碎后包裝。
與現(xiàn)有纖維素醚生產(chǎn)技術(shù)相比，本發(fā)明由于采用環(huán)氧乙烷做為醚化劑，制取羥乙基甲基纖維素，因含有羥乙基基團(tuán)，具有良好的抗霉能力，長期儲存時有良好的粘度穩(wěn)定性和抗霉變性?？商娲渌w維素醚使用。
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