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磷酸二苯酯是一種化學(xué)物質(zhì),呈白色結(jié)晶粉末狀,可用于醫(yī)藥及化工生產(chǎn)領(lǐng)域。
CN201710051955.3提供了一種利用聚乳酸和磷酸二苯酯生產(chǎn)一次性餐具的方法,利用聚乳酸制作的一次性餐具可以有效的避免上述危害,屬于綠色環(huán)保節(jié)能材料。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:利用聚乳酸生產(chǎn)一次性餐具的方法,包括如下步驟:
S1、稱取聚乳酸60-88份、納米水性粘合劑10-15份、鹽酸苯肼13-17份、2-氨基-5-氯吡嗪7-9份、S-芐基硫脲鹽酸鹽5-9份、3-氰基-5-氟-苯基硼酸3-6份、2-溴-3-硝基甲苯5- 7份、3-氨基-2,2-二甲基丙酰胺10-16份、乙酰化魔芋膠11-16份、苯乙酸對甲酚酯5-9份、正硅酸乙酯1-5份、磷酸二苯酯6-10份、復(fù)配發(fā)泡劑1-5份、發(fā)泡助劑0.8-1.5份;
S2、將稱取的2-氨基-5-氯吡嗪與乙酰化魔芋膠在標準大氣壓下溶解在乙醇溶液 中,乙醇溶液包括50份的乙醇和100份的純水,溫度控制在30-50℃,并攪拌2-5小時使其充 分融合;
S3、將稱取的3-氰基-5-氟-苯基硼酸、磷酸二苯酯與3-氨基-2,2-二甲基丙酰胺在 0.9MPa的壓力下溶于步驟S2制得的液體,并去除雜質(zhì);
S4、將稱取的苯乙酸對甲酚酯、鹽酸苯肼、S-芐基硫脲鹽酸鹽溶于乙醇水溶液中,充分攪拌;乙醇溶液包括200份的純水和15份的乙醇;
S5、將稱取的S-芐基硫脲鹽酸鹽、正硅酸乙酯、2-溴-3-硝基甲苯在0.6MPa的壓力下溶于乙酰化魔芋膠,勻速攪拌2-4個小時,真空抽濾,靜置;
S6、將步驟S3中所制得的溶液與步驟S5中所制得的溶液混合,在0.6MPa的壓力下, 勻速攪拌5-7小時,溫度控制在24-35℃,使其充分融合,加入3-氨基-2,2-二甲基丙酰胺,攪拌,去除雜質(zhì),靜置;
S7、將步驟S4中所制得的溶液與步驟S5中所制得的溶液混合,攪拌1小時,再加入 磷酸二苯酯,繼續(xù)攪拌0.5-2小時直至完全溶解,隨后,逐漸加入2-氨基-5-氯吡嗪,在 0.3MPa的壓力下,勻速攪拌3-5小時,靜置,得混合液;
S8、將稱取的聚乳酸、納米水性粘合劑、復(fù)配發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑與步驟S7所得的混 合液混煉7~10min,混煉溫度110~120℃;
S9、將步驟S8所得的原料混合物通過開煉機上進行第二次混煉,混煉時間5~8min,混煉溫度95~105℃,混煉均勻后生產(chǎn)出薄片;
S10、將步驟S9處理后的薄片按生產(chǎn)要求進行裁切和稱重,通過模壓機上的發(fā)泡模 具進行合模產(chǎn)生發(fā)泡材料,合模溫度為165~195℃,合模壓力15~20MPa,合模時間為25~35min;
S11、將步驟S10處理后發(fā)泡材料根據(jù)需求進行冷卻定型,冷卻時間為55~105min。本發(fā)明具有以下有益效果:以聚乳酸為主要材料,加入了S-芐基硫脲鹽酸鹽、苯乙酸對甲酚酯、磷酸二苯酯、 納米水性粘合劑等物質(zhì),大大增加了一次性餐具的環(huán)保性,且成本低廉,并可以實現(xiàn)在微生 物環(huán)境下(土壤中)的快速、完全降解,而不會對環(huán)境造成污染;
在步驟S3、S5、S7中通過加入氦氣以及甲醇溶液,在多次強壓下使其反應(yīng)更加充分,杜絕了氣泡的存在,使合成一次性餐 具性質(zhì)更加穩(wěn)定,具有足夠的抗水性、抗微酸、微堿性以及耐高溫、低溫等特性。通過加入2- 氨基-5-氯吡嗪、2-溴-3-硝基甲苯、3-氰基-5-氟-苯基硼酸等物質(zhì),增加了一次性餐具的強度,使一次性餐具的韌性更好。
PE膜是結(jié)構(gòu)最簡單的高分子有機化合物,當(dāng)今世界應(yīng)用最廣泛的高分子材料,PE 保護膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜為基材,根據(jù)密度的不同分為高密度聚乙烯保護膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。目前有一種奶白PE復(fù)合底膜,現(xiàn)有的奶白PE復(fù)合底膜的性能較差,使得奶白PE復(fù) 合底膜在使用時的壽命較低,且奶白PE復(fù)合底膜具備耐火耐水耐濕的性能較差,從而降低了奶白PE復(fù)合底膜的實用性。
CN201720326282.3提供一種耐火耐水耐濕的奶白PE復(fù)合底膜,具備耐火耐水耐濕的優(yōu)點,解決了奶白PE復(fù)合底膜具備耐火耐水耐濕的性能較差會降低奶白PE復(fù)合底膜 實用性的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種耐火耐水耐濕的奶白PE復(fù)合底膜,包括膜體,所述膜體的中部設(shè)有基層,所述基層的頂部與底部等距離設(shè)有第一凸點,所述基層的頂部設(shè)有上膠層,所述上膠層的底部等距離設(shè)有第二凸點,所述上膠層的頂 部設(shè)有第一黏合劑層,所述第一黏合劑層的頂部設(shè)有云母層,所述云母層的頂部設(shè)有第二 黏合劑層,所述第二黏合劑層的頂部設(shè)有聚碳酸酯樹脂層,所述聚碳酸酯樹脂層的頂部設(shè) 有磷酸二苯酯層,所述磷酸二苯酯層的頂部等距離開設(shè)有導(dǎo)流槽,所述基層的底部設(shè)有下膠層,所述下膠層的底部設(shè)有竹炭層,所述竹炭層的底部設(shè)有活性炭層,所述活性炭層的底 部設(shè)有金屬涂層。
本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型通過磷酸二苯酯層的使用,使得奶白PE復(fù)合底膜在使用時,磷酸二苯酯具有較好的耐火性能,從而讓底膜能夠具備耐火的性能,從而保證了奶白PE復(fù)合底膜 的耐火效果,通過金屬涂層的使用,使得奶白PE 復(fù)合底膜的底部能夠通過金屬涂層進行耐火,從而保證了奶白PE復(fù)合底膜的耐火效果,通過竹炭層與活性炭層的使用,使得奶白PE復(fù) 合底膜在使用時具備良好的耐濕性能,從而提高了奶白PE復(fù)合底膜的實用性,通過聚碳酸 酯樹脂層的使,使得聚碳酸酯樹脂保證了奶白PE復(fù)合底膜的耐水效果,從而保證了奶白PE 復(fù)合底膜的實用性,通過上膠層與下膠層的使用,使得奶白PE復(fù)合底膜具備良好的耐水效果,讓奶白PE復(fù)合底膜在水中能夠保證良好的穩(wěn)定性。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖,圖中:1膜體、2基層、3第一凸點、4上膠層、5第二凸點、6第一黏合劑層、7云母層、8 第二黏合劑層、9聚碳酸酯樹脂層、10磷酸二苯酯層、11 導(dǎo)流槽、12竹炭層、13活性炭層、14 金屬涂層、15下膠層。
CN201611196271.4提供一種蓄電池電解液及其蓄電池,能夠解決現(xiàn)有技 術(shù)的不足,進一步提高了蓄電池的耐用度、耐低高溫性能和環(huán)保性。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。一種蓄電池電解液,包括以下重量份數(shù)的組分:硫酸氫鹽45-75份、硫酸亞錫3-6份、納米二氧化硅10-20份、磷酸2-3份、聚乙二醇醚 0.009-0.015份、苯乙酸對甲酚酯3-6份、磷酸二苯酯4-7份、消氫劑15-20份、穩(wěn)定劑10-20 份、2-氨基-5-氯吡嗪3-5份、阻燃劑10-15份、潤濕劑4-9份、去離子水100-130份、2-溴-3-硝基甲苯1-3份、3-氰基-5-氟-苯基硼酸2-4份、S-芐基硫脲鹽酸鹽4-8份。
CN201810937117.0提供一種具有優(yōu)異抗壓強度的外墻保溫板,所述具有優(yōu)異抗壓強度的外墻保溫板包括以下按照重量份的原料:水30-60份、高鋁水泥28-58份、硅灰6-15份、改性粉煤灰12-28份、膨脹蛭石8-20份、硅微粉6-16份、煅燒脫硫石膏10-24份、磷酸二苯酯2-7份、甲基硅酸鈉0.5-1.5份、酚醛改性芳香胺0.1-0.5份、氧化鈣1-3份、硫酸鎂0.1-0.5份、水溶性聚合物6-16份、減水劑0.1-0.5份;所述水溶性聚合物由甲基纖維素、聚丙烯酸酯、聚氨酯乳液和丙烯酸酯乳液按照重量比為1:4:5:2的比例混合而成。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備的外墻保溫板具有優(yōu)異的抗壓強度,可以有效減少施工時發(fā)生斷裂,本發(fā)明通過改性粉煤灰、膨脹蛭石和硅微粉相互配合,起到了協(xié)同增效的作用,能夠有效提高外墻保溫板的抗壓強度,同時具有優(yōu)異的防火和保溫性能,具有廣闊的市場前景。
[1] CN201710051955.3 利用聚乳酸生產(chǎn)一次性餐具的方法
[2]CN201720326282.3 一種耐火耐水耐濕的奶白PE復(fù)合底膜
[3]CN201611196271.4 一種蓄電池電解液及其蓄電池
[4]CN201810937117.0 一種具有優(yōu)異抗壓強度的外墻保溫板及其制備方法