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本發(fā)明涉及一種治療抗氯喹惡性瘧疾新藥苯芴醇(α-(二正丁氨甲基)-2,7-二氯-9-對氯苯亞甲基-4-芴甲醇)化合物的合成新路線。屬于醫(yī)藥衛(wèi)生制造工藝。
迄至目前,國內(nèi)外已有同類技術(shù)中,尚無與本發(fā)明相同或相似的五步反應(yīng)合成新工藝的報(bào)道,只有苯芴醇中間體Ⅳ、Ⅴ合成的文獻(xiàn)記載(1.2.3)。如1974年Atkinson等制備苯芴醇中間體Ⅳ是從鄰氨基苯甲酸(Ⅰ)開始,經(jīng)過化合物2、3、4、5、6、7、8,共需8個(gè)步驟的反應(yīng)才能完成。其反應(yīng)方程式如下:
根據(jù)上述反應(yīng)方程式,已有苯芴醇中間體(Ⅳ)的合成流程中,尚需增加制備重氮甲烷(CH2N2)和二氯胺T兩個(gè)合成步驟。因此,完成苯芴醇的生產(chǎn),共需10~12個(gè)步驟的反應(yīng)路線。
本發(fā)明所提供的苯芴醇合成新工藝的技術(shù)特征是:1.技術(shù)方案新、工藝流程短。本發(fā)明的5步反應(yīng)與已有技術(shù)的根本區(qū)別在于本發(fā)明技術(shù)方案上的創(chuàng)新和工藝流程短,從選用工業(yè)芴(Ⅰ)開始,經(jīng)氯化反應(yīng)制取2,7-二氯芴(Ⅱ),Ⅱ與氯乙酰氯進(jìn)行付氏反應(yīng)制取2·7-二氯芴-4-氯乙酮(Ⅲ),Ⅲ與硼氫化鉀反應(yīng)制取2·7-二氯芴-4-環(huán)氧乙烷(Ⅳ),Ⅳ與二正丁胺反應(yīng)制取α-(二正丁氨甲基)-2·7-二氯-4-芴甲醇(Ⅴ),Ⅴ與對氯苯甲醛縮合,獲得終產(chǎn)物苯芴醇。其反應(yīng)路線如下:
按照反應(yīng)方程式,本發(fā)明提供的苯芴醇5步合成新工藝,中間體(Ⅳ)的合成只需3步反應(yīng)(已有技術(shù)需8步反應(yīng))。獲得終產(chǎn)物苯芴醇,總共不超過5個(gè)反應(yīng)步驟(已有技術(shù)需10~12個(gè)反應(yīng)步驟),從而縮短了工藝流程,節(jié)省原材料和時(shí)間。
按照反應(yīng)方程式,由于本發(fā)明的5步反應(yīng)技術(shù)方案上的創(chuàng)新,完全廢棄了容易造成公害的重氮甲烷和二氯胺T兩步反應(yīng)。已有技術(shù)方案,合成苯芴醇中間體(Ⅳ),需要制備重氮甲烷,為了制備重氮甲烷,必須制備N-亞硝基-N-甲基脲。該化合物和重氮甲烷均有較大的毒性,屬于強(qiáng)致癌物質(zhì),而且易燃易爆,極不安全。采用本發(fā)明的合成工藝生產(chǎn)苯芴醇,可使有害的生產(chǎn)環(huán)境條件相應(yīng)改善,減少了因三廢造成的環(huán)境污染。
2.總產(chǎn)率高于已有技術(shù)方案。采用已有技術(shù)合成苯芴醇,其總產(chǎn)率為9%±,本發(fā)明提供的合成工藝,其總產(chǎn)率為15%±,高于已有技術(shù)66%。
3.用本發(fā)明的合成工藝生產(chǎn)的苯芴醇,臨床療效高。在用于海南云南等省576例抗氯喹惡性瘧疾病人治療中,其臨床有效率100%,治癒率為96%以上,為氯喹(治癒率30%)的3.2倍。
按照5步合成路線,給出抗瘧新藥苯芴醇合成新工藝的實(shí)施例如下。
2,7-二氯芴(Ⅱ)的合成(氯化反應(yīng))。
將工業(yè)冰醋酸1200ml、水40ml、芴120g以及三氯化鐵7.2g,依次加入容量為2立升的三口瓶中,稱重,機(jī)械攪拌。在置水浴中加溫的同時(shí)安裝回流冷凝管。待溫度達(dá)35℃時(shí),從玻璃導(dǎo)管通入氯氣,溫度保持在37~41℃,直至增重100~110g時(shí)停止通氣。在40℃下繼續(xù)攪拌2小時(shí)。然后調(diào)溫至90℃以上,攪拌片刻,倒入燒杯中,待冷卻至室溫時(shí),將析出的大量片狀結(jié)晶進(jìn)行過濾、水洗,用1500ml工業(yè)用乙醇四流1小時(shí),自然冷卻,濾集產(chǎn)品61~73g。熔點(diǎn)為120~127℃(熔距3~4℃)。2,7-二氯芴的產(chǎn)率為36.1~43.0%。