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聚雙環(huán)戊二烯（Polydicyclopentadiene,簡稱PDCPD）是一種由雙環(huán)戊二烯（DCPD）經(jīng)有機金屬催化聚合而形成的具有一定交聯(lián)度的聚合物。雙環(huán)戊二烯來源于石油裂解制乙烯和煤炭煉焦中的碳5副產(chǎn)物。其中，DCPD是環(huán)戊二烯的二聚體，沸點170℃，熔點31.5℃，密度0.979g/ml。在空間結(jié)構(gòu)上有兩個張力環(huán)（如下圖），分別含有一個不飽和雙鍵，雙鍵Ⅰ所在的單元為降冰片烯環(huán)，雙鍵Ⅱ所在的單元為環(huán)戊烯單元，環(huán)的張力能分別為20kcal/mol和4.9kcal/mol。含有不飽和雙鍵的兩個環(huán)都可以發(fā)生開環(huán)移位聚合反應(yīng)，由于雙鍵Ⅰ所在的單元的張力能更大，很容易發(fā)生開環(huán)自聚反應(yīng)。在開環(huán)易位的作用下，發(fā)生移位聚合反應(yīng)，形成具有一定交聯(lián)度的聚合物PDCPD。
PDCPD同時具有高模量、高抗沖性和高抗蠕變性，與其他工程塑料相比，顯示出優(yōu)良的綜合機城性能?？箯澞Ａ恳话銥?4～80MPa，缺口沖擊強度最小不低于150J/m，而且在-40～115℃，PDCPD沖擊強度保持穩(wěn)定。增強PDCPD-RIM抗彎模量可達2896MPa以上。PDCPD-RIM的耐熱性優(yōu)于PU、PVC、PE及PP等材料，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于PU，抗蠕變性優(yōu)于尼龍制品，并且具有很好的環(huán)境適應(yīng)性，鑒于此種優(yōu)勢，PDCPD-RIM制品有取代金屬和其它工程塑料的趨勢，PDCPD具有的廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域包括：
（1）交通車輛輕量化：覆蓋件、內(nèi)飾、空調(diào)等；
（2）工程車覆蓋件；
（3）大型電氣設(shè)備殼體；
（4）體育娛樂：摩托雪橇、沖浪板、高爾夫球車等；
（5）輕量化物流工具：集裝箱、托盤、保溫冷藏車廂；
（6）環(huán)?；と萜髋c管道。
作為一種輕度交聯(lián)的熱固性聚烯烴，除了具有更好的綜合力學性能外，更具優(yōu)勢的是低的原料粘度 (300 cp)與低的(15-30psi)成型壓力特點，這使得PDCPD可以采用反應(yīng)注射成型（(Reaction Injection Maudling，簡稱RIM)）工藝來成型，該工藝將聚合與成型集于一體，容易充滿大型復(fù)雜零件的模腔，零部件上的孔可以直接成型，且沒有接縫。RIM成型工藝本身比FRP噴射、RTM或SMC等工藝更容易實現(xiàn)自動化，具有成型快、周期短、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。
反應(yīng)注射成型的特點如下：
（1）反應(yīng)速度快。DCPD的聚合是按開環(huán)移位聚合機理進行，屬放熱反應(yīng)，即使不加熱，在催化劑的作用下，反應(yīng)一旦引發(fā)，聚合反應(yīng)也能在瞬間完成;
（2）單體粘度低。液態(tài)DCPD的粘度很低(約0.3Pa.s，)，可以在短時間內(nèi)充滿模具。該特點使其特別適合制造大型的形狀復(fù)雜的模塑制品;
（3）聚合反應(yīng)開始時間可調(diào)節(jié)。通過加入有效的調(diào)節(jié)劑，可以控制聚合反應(yīng)開始的時間，這就使得有充分的時間混合、充模。再加上液料粘度低，使其可采用低壓成型。
（4）采用雙組分催化體系。在成型過程中，將原料分為A、B兩組分，A組分包括DCPD、助催化劑、調(diào)節(jié)劑、添加劑，B組分包括DCPD、主催化劑、調(diào)節(jié)劑、添加劑，然后將A、B液在混合頭中快速混合均勻，注入預(yù)熱好的模具，在極短的時間內(nèi)引發(fā)聚合反應(yīng)，生產(chǎn)出大型的或形狀復(fù)雜的制件。