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氯化鈀主要用于制備特種催化劑、分子篩以及配制非導(dǎo)體材料鍍層用的表面活化劑等,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法主要為王水溶解法,該法在溶解液蒸發(fā)過(guò)程中需多次分批加入濃鹽酸以趕盡溶解液中多余的硝酸,因而造成大量的有毒氣體氮氧化合物氣體揮發(fā),并易造成鈀液的溢出損失。產(chǎn)品鈀中硝酸鹽含量要求不大于0.05%。
本發(fā)明的目的是要提供一種生產(chǎn)周期短、操作簡(jiǎn)便、成品率高、不產(chǎn)生氮氧化合物有毒氣體的氯化鈀生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:將純度>99.95%的海綿鈀粉放入5升燒杯中,然后加入海綿鈀粉重量3-4倍的分析純濃鹽酸,溶解液加熱至60-70℃,并緩慢分批加入海綿鈀粉重量1-2倍的分析純過(guò)氧化氫,不斷攪拌,然后將溶解液過(guò)濾濃縮后加熱蒸發(fā)至稠狀,放入烘箱內(nèi)烘干,取出研磨成粉狀,即得氯化鈀產(chǎn)品。
烘干時(shí)烘干箱溫度保持在150℃以下,并間斷攪拌。
從烘箱取出前需用氨水檢驗(yàn)是否還有氯化氫氣體揮發(fā)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):海綿鈀粉溶解時(shí)使用過(guò)氧化氫代替硝酸作氧化劑,使溶解液中不含硝酸鹽,因此產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)可省略硝酸鹽指標(biāo)的檢測(cè),同時(shí)溶解液濃縮蒸發(fā)時(shí)不用趕盡多余的硝酸,縮短了生產(chǎn)周期;生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)氮氧化合物氣體產(chǎn)生,無(wú)污染且收率高。
取500克純度>99.95%的海綿鈀粉,放入5升燒杯中,加入1500克的分析純濃鹽酸,將溶解液在電熱器上加熱至65℃,然后緩慢分批加入750克的分析純過(guò)氧化氫,加入時(shí)不斷攪拌溶解液,然后將溶解液過(guò)濾濃縮后加熱蒸發(fā)至稠狀,放入100℃的烘箱1小時(shí)攪拌一次,直到烘干,取出研磨成粉狀,即得氯化鈀產(chǎn)品。但在從烘箱內(nèi)取出前,需用氨水檢驗(yàn)是否還有氯化氫氣體揮發(fā)。結(jié)果如下:
氯化鈀產(chǎn)品為棕色粉術(shù),溶于鹽酸、乙醇、丙酮和氫溴酸。分析結(jié)果如下:1.產(chǎn)品中元素含量(%)Pd59.85;Pt0.005;Au0.005;Rh0.005;Fe0.005;Ir0.005;Ni0.003;Pb<0.0001;As≤50ppb。