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硫酸釔-八水化學(xué)式Y(jié)2(SO4)3·8H2O。分子量610.12。粉紅色單斜系晶體。相對密度2.558。硫酸釔-八水不溶于乙醇和堿，可溶于水、濃硫酸。120℃失去8分子水。于700℃分解。硫酸釔無水物為白色粉末，相對密度2.52。向硝酸釔的中性水溶液中，或由氧化釔溶于少量稀鹽酸的溶液中，加入稀硫酸，充分?jǐn)嚢韬螅尤?5%乙醇而得八水合物硫酸釔-八水，再將后者加熱至300～400℃經(jīng)脫水而得無水物。
硫酸釔應(yīng)用舉例如下：
1）制備一種鋅釔復(fù)合銀光催化劑，包含以下步驟：將硫酸鋅溶解在去離子水中形成硫酸鋅溶液，將硫酸釔溶解在去離子水中形成硫酸釔溶液；將硫酸鋅溶液和硫酸釔溶液混合，機械攪拌30-40min后加入醋酸，繼續(xù)攪拌40-60min，靜置26-30h；將S2所得溶液在85-95℃下水浴攪拌3-5h，放入真空烘箱干燥6-10h，將干燥后的粉料研磨過篩，得到固體粉料ZnmY1-mOn。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的鋅釔復(fù)合銀光催化劑的反應(yīng)液，通過其中的強氧化性物質(zhì)與原始煙氣中的Hg0發(fā)生反應(yīng)，從而有效脫除煙氣中的汞；本發(fā)明的Ag/AgX/ZnmY1-mOn鋅釔復(fù)合銀光催化劑活性強，且成本較低，有利于推廣應(yīng)用，具有較好地市場價值，進而煙氣脫硫的成本也有所降低。
2）制備一種氧化鋯陶瓷纖維，涉及特種耐火材料領(lǐng)域。包括以下步驟：以工業(yè)廢棄氧化鋯質(zhì)陶瓷、耐火材料為主要原料，以硫酸和硫酸銨為分解劑，以水為分散介質(zhì)；將磨細(xì)的原料在反應(yīng)罐中溶解、分散，得到充分混合的液體；經(jīng)過濾、蒸餾、冷卻析晶后，得到硫酸鋯、硫酸釔混合晶體；混合晶體溶解于水中，再經(jīng)加熱濃縮、冷卻析晶形成高純度的硫酸鋯、硫酸釔混合晶體；高純度的混合晶體溶解于水中，加熱濃縮形成溶膠；溶膠離心甩絲成前驅(qū)體凝膠絲，經(jīng)處理得到半成品后，高溫處理得到成品纖維。本發(fā)明成本低廉、工藝簡單、設(shè)備簡單、對環(huán)境無污染，制備的氧化鋯陶瓷纖維，高溫性能穩(wěn)定、無雜質(zhì)，可在2250℃以下的溫度范圍內(nèi)長時間使用。
3）制備一種封閉性好鋁型材無鉻鈍化處理液，由下列重量份的原料制成：硝酸鈰10-10.5、高錳酸鉀2-2.2、龍膽提取物0.2-0.3、己二酸銨0.6-0.8、硫酸釔0.4-0.5、硫酸亞鈰0.8-0.9、苯乙烯0.6-0.8、丙烯酰胺0.2-0.3、丙烯酸0.4-0.5、偶氮二異丁腈0.05-0.1、丙烯磺酸鈉0.5-0.6、十二烷基硫酸鈉0.02-0.03、十六烷0.9-1、納米二氧化硅0.3-0.4、納米二氧化鈦0.3-0.4、去離子水適量。本發(fā)明處理液能夠快速形成均勻的氧化膜，膜更致密、均勻；通過使用龍膽提取物、己二酸銨、硫酸釔、硫酸亞鈰，可以有效閉合多孔層微孔，提高耐腐蝕性。
4）制備一種釹鐵硼磁體電鍍鎳溶液，其目的在于克服現(xiàn)有釹鐵硼磁體電鍍鎳層厚度分布不均勻以及孔隙率較高的缺陷。本發(fā)明所述釹鐵硼磁體電鍍鎳溶液的配方如下：硫酸鎳80-350g/L，氯化鎳20-80g/L，硼酸30-55g/L，硫酸釔0.1-5g/L，納米二氧化硅0.04-2g/L，其余為水。使用本發(fā)明獲得的電鍍鎳層厚度分布均勻，孔隙率較低，提高了釹鐵硼磁體的耐腐蝕性能。
5）制備一種稀土聚合氯化鋁鐵，有下述步驟：⑴、將1.2-1.5噸的質(zhì)量濃度為10-31%鹽酸和0.1-0.2噸的質(zhì)量濃度為90%硫酸加入耐壓反應(yīng)釜與0.5-1.0噸低品位鋁釩土攪拌反應(yīng)2-3小時，反應(yīng)溫度為80-100℃，反應(yīng)壓力為2-4㎏/cm2；⑵、上述反應(yīng)液靜置2小時，取上清液與5-12公斤的釔稀土和0.1-0.2噸的氯化亞鐵在80-100℃下反應(yīng)2小時，所述釔稀土為氧化釔、氯化釔和硫酸釔的一種或其混合物，制成稀土聚合氯化鋁鐵液。本發(fā)明具有成本低和凈化效果好的顯著優(yōu)點。
[1] 化合物詞典
[2] CN201710337619.5鋅釔復(fù)合銀光催化劑的制備方法
[3] CN201210282935.4一種釹鐵硼磁體電鍍鎳溶液及其使用方法
[4] CN201310487840.0一種稀土聚合氯化鋁鐵的生產(chǎn)方法
[5] CN201210282935.4一種釹鐵硼磁體電鍍鎳溶液及其使用方法
[6] CN201510521888.8一種封閉性好鋁型材無鉻鈍化處理液及其制備方法