74-87-3 / 一氯甲烷的加壓合成

氯甲烷 (methyl chloride，chloromethane，CH3Cl)，又名甲基氯，為無色易液化的氣體，加壓液化貯存于鋼瓶中。屬有機(jī)鹵化物。微溶于水，易溶于氯仿、乙醚、乙醇、丙酮。易燃燒、易爆炸、高度危害（見HG20660《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》）。無腐蝕性。高溫時 (400℃以上)和強(qiáng)光下與水反應(yīng)甲醇和鹽酸，加熱或遇火焰生成光氣。 一氯甲烷是無色可燃的有毒氣體，屬有機(jī)鹵化物，可由甲烷與氯取代反應(yīng)產(chǎn)生，可被繼續(xù)鹵化。微溶于水 ，易溶于乙醚、苯等。有可燃性，與空氣能形成爆炸性混合物，爆炸極限8.1%～17.2%（體積 ）。氯甲烷在60℃以上水解時生成甲醇。

用途

1、用于生產(chǎn)甲基氯硅烷、四甲基鉛、甲基纖維素等，少量用于生產(chǎn)季銨化合物、農(nóng)藥，在異丁橡膠生產(chǎn)中用作溶劑。

2、有機(jī)合成的重要原料。主要用來生產(chǎn)有機(jī)硅化合物-甲基氯硅烷，以及甲基纖維素。還廣泛用作溶劑、提取劑、推進(jìn)劑、致冷劑、局部麻醉劑、甲基化試劑，用于生產(chǎn)農(nóng)藥、醫(yī)藥、香料等。全世界生產(chǎn)的氯甲烷中，約80%用來生產(chǎn)甲基氯硅烷和四甲基鉛，但由于汽油中的抗爆化合物正逐漸由無鉛物代替，因此四甲基鉛的消費(fèi)逐漸下降。

3、主要用作有機(jī)硅的原料，也用作溶劑、冷凍劑、香料等。

加壓合成方法

具體實(shí)施方式：

經(jīng)汽化的甲醇和來自鹽酸脫吸的氯化氫按一定比例進(jìn)入裝有氯化鋅溶液的反應(yīng)釜中，在160C，0.2MPa下反應(yīng)生成氯甲烷。氯甲烷等及未反應(yīng)的氯化氫、甲醇一起經(jīng)冷凝器冷凝冷卻，部分水和甲醇冷凝后進(jìn)入汽液分離器，由分離器回流至反應(yīng)釜中來調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度。反應(yīng)生成氯甲烷等及未反應(yīng)的氯化氫、甲醇一-起進(jìn)入酸水塔塔底，酸水塔塔頂加定量的水，將大部分氯化氫、甲醇除去，產(chǎn)生的酸由塔釜排入稀酸槽，氯甲烷、二甲醚及少量氯化氫由酸水洗塔塔頂進(jìn)入堿洗塔塔底。堿洗塔塔頂加10%的燒堿洗滌液，將氯甲烷中的氯化氫除掉，洗滌，后的堿液由塔釜進(jìn)入廢堿槽。氯甲烷和二甲醚及殘余水由堿洗塔頂進(jìn)入硫酸干燥I塔塔底，再經(jīng)I塔塔頂進(jìn)入硫酸于燥Ⅱ塔塔底，由Ⅱ塔塔頂進(jìn)入硫酸干燥Ⅱ塔塔底。干燥三個塔都采用自循環(huán)，濃硫酸由硫酸干燥Ⅱ塔加入，再溢流至Ⅱ塔，由Ⅱ塔再溢流至Ⅰ塔，采用三塔串聯(lián)的硫酸逆流流程進(jìn)行干燥。經(jīng)過三個硫酸干燥塔將殘余的水和反應(yīng)副產(chǎn)中的二甲醚除掉，經(jīng)凈化干燥后的氯甲烷氣體由干燥II塔塔項進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮、冷凝得高純度的液體氯甲烷產(chǎn)品。控制酸水塔和堿洗塔的塔頂溫度及塔自身循環(huán)量。硫酸干燥Ⅰ塔塔頂溫控制在22C,硫酸循環(huán)量為25m/h,干燥Ⅱ塔塔頂溫度控制在22C,硫酸循環(huán)量25m/h,干燥Ⅲ塔頂溫25℃循環(huán)量25m/h，硫酸干燥Ⅰ塔中硫酸濃度大于84%，干燥Ⅱ塔硫酸濃度大于91%,干燥II塔中硫酸濃度大于93%。

稀酸槽的含醉酸由泵打入脫醇塔，經(jīng)脫醇塔分離后，塔底得到15%鹽酸，塔項得到的甲醇及少量氯化氫和水，其甲醇含量控制在60%(wt)，由塔頂經(jīng)冷凝器冷凝后，冷凝液進(jìn)入回流罐，一部分進(jìn)入氣甲烷反應(yīng)釜。