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638-38-0/乙酸錳的應(yīng)用

背景及概述[1]

乙酸錳亦稱(chēng)“四水醋酸錳”、“四水醋酸亞錳”,為淡紅色單斜晶體。其無(wú)水物為褐色(棕色)晶體,相對(duì)密度1.74。溶于水和乙醇。加熱至137℃成無(wú)水物。制法:80℃時(shí)將MnO2在乙醛中與乙酸作用可得。用途:用作紡織染色氧化作用的催化劑,涂料、清漆等的干燥劑。

乙酸錳的應(yīng)用

應(yīng)用 [2]

一、用于制備一種鎳酸錳納米片

鎳酸鹽材料具有良好的物理性能,在電學(xué)、磁學(xué)及催化等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。鎳酸錳作為一種重要的鎳酸鹽材料,引起了人們的關(guān)注。CN201711070970.9提供一種鎳酸錳納米片的制備方法。

該制備方法如下:

步驟1:以乙酸鎳、乙酸錳作為原料,氧化鋁片作為沉積襯底,含有氬氣和氧氣的混 合氣體作為載氣,首先將乙酸鎳與乙酸錳混合均勻,然后將乙酸鎳與乙酸錳的混合粉末置 于剛玉管反應(yīng)容器的高溫區(qū),氧化鋁片置于剛玉管反應(yīng)容器的低溫區(qū),并密封反應(yīng)容器,將 高溫區(qū)加熱至900~1100℃、低溫區(qū)加熱至100~200℃,保溫1~3h,氬氣流速為20~40cm3/min,氧氣流速為20~40cm3/min,從而得到了表面含有黑色沉積物的氧化鋁片。所述乙酸鎳與乙酸錳的摩爾比為1:1。

步驟2:將步驟1得到的表面含有黑色沉積物的氧化鋁片作為沉積襯底,乙酸鎳、乙酸錳作為原料,水為溶劑,首先將步驟1得到的表面含有黑色沉積物的氧化鋁片固定于反應(yīng) 容器中間,然后將乙酸鎳、乙酸錳與水混合后置于反應(yīng)容器內(nèi)并密封,向反應(yīng)容器中充入氧氣后,于溫度300~400℃、保溫24~48h,最終在氧化鋁片表面得到了絮狀黑色沉積物,即為鎳酸錳納米片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:

1、本發(fā)明采用兩步反應(yīng)過(guò)程,制備過(guò)程簡(jiǎn)單、易于控制;

2、本發(fā)明采用的是無(wú)毒的乙酸鎳、乙酸錳和水,原料及制備過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)污染,符合環(huán)保要求;

3、本發(fā)明鎳酸錳納米片的厚度為納米尺寸,尺寸小,可以作為電學(xué)材料、磁學(xué)材料和催化材料,在電學(xué)、磁學(xué)和催化等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

二、用于制備一種鈉離子電池負(fù)極材料MnOx

CN201711021549.9提供一種制備方法簡(jiǎn)單,環(huán)保,形貌均一,性能優(yōu)異的鈉離子電池 負(fù)極材料MnOx的制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,其具體的技術(shù)方案如下:

1)取乙酸錳和過(guò)硫酸銨分別配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.12%-2.37%的乙酸錳溶液和質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為0.11-3.56%的過(guò)硫酸銨溶液;

2)將十二烷基硫酸鈉分散在乙酸錳溶液中,攪拌直至完全溶解配制成十二烷基硫 酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.96%-9%混合溶液;

3)取60ml過(guò)硫酸銨溶液逐滴加入到50-180ml的混合溶液中,不斷攪拌,至體系均勻;

4)將這個(gè)溶解均勻的體系移至超聲發(fā)生裝置超聲處理至產(chǎn)生黑色沉淀;

5)將步驟4)所得的黑色沉淀洗滌,過(guò)濾,烘干,即得鈉離子電池負(fù)極材料MnOx。

本發(fā)明以乙酸錳和過(guò)硫酸銨為原料,以十二烷基硫酸鈉為表面活性劑,首先將錳源用表面活性劑分散開(kāi),然后加入過(guò)硫酸銨混合均勻,超聲制備MnOx,可作為鈉離子電池的負(fù)極材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單,原料簡(jiǎn)單易得,且超聲法制備MnOx片 組成的花狀形貌,使得該負(fù)極材料的活性比表面積大大增大,更有利于鈉離子的嵌入脫出,容量增大。

三、用于制備一種鋰離子電池用鎳摻雜錳酸鋰正極材料

CN201410183047.6提供一種鋰離子電池用鎳摻雜錳酸鋰正極材料的制備方法,使用該方法制備的正極材料,一致性好,具有較高初始容量的同時(shí),還具良好的循環(huán)穩(wěn)定性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的一種鋰離子電池用鎳摻雜錳酸鋰正極材料的制備方法,該正極材料的化學(xué)式為L(zhǎng)iMn1-xNixO2,其中:x=0.12-0.15,該方法包括如下步驟:

(1)前驅(qū)體MnNiO3的制備

將乙酸錳和聚乙烯吡咯烷酮溶于水和乙醇溶液中,獲得乙酸錳和聚乙烯吡咯烷酮混合溶液,其中乙酸錳的摩爾濃度為1-1.5mol/L,聚乙烯吡咯烷酮的摩爾濃度為0.5-1mol/L, 水和乙醇的體積比為3:1-2;在60-80℃的溫度下,將摩爾濃度為1-2mol/L的鎳氰酸鈉(Na2Ni(CN)4)水溶液,滴加到上述乙酸錳和聚乙烯吡咯烷酮混合溶液中,滴加量控制使得鎳離子和錳離子的摩 爾比為1:1,滴加完畢后,磁力攪拌后,靜置20-25h,離心分離得到鎳氰酸錳(MnNi(CN)4) 納米粒子;

將上述鎳氰酸錳納米粒子置于坩堝內(nèi),在空氣氛圍下,以450-500℃的溫度下煅燒 1-2h,可以得到前驅(qū)體MnNiO3;

(2)制備層狀鎳摻雜錳酸鋰

將氫氧化鋰、上述前軀體MnNiO3、氫氧化錳按摩爾比Li:Mn:Ni:Co=1:1-x:x 的配比混合,在球磨機(jī)中以400-500r/min的速度機(jī)械混合10-15h得到混合粉末,按照固、液體積比1:2-4的比例向所述的混合粉末中加入去離子水,攪拌成粘稠漿狀物;將所述漿狀物置入一帶有開(kāi)口的容器內(nèi),使?jié){狀物體積占反應(yīng)釜體積的1/10-1/5,并 通入體積為容器體積10-15倍的氬氣的,然后將容器密閉,把密閉容器放入恒溫箱中,在 150-250℃的恒溫下反應(yīng)10-15h,得到鎳摻雜錳酸鋰。

本發(fā)明制備的正極材料,使用濕法制備的高純度具有多微孔結(jié)構(gòu)的MnNiO3作為主要原料之一,結(jié)合固相低溫法以獲取較高的能量密度、一致性好的鎳摻雜錳酸鋰復(fù)合材料,使得該材料具備較高的能量密度和電化學(xué)穩(wěn)定性。因此該復(fù)合材料在用于鋰離子電池時(shí),具有較高的比容量和較長(zhǎng)的使用壽命。

主要參考資料

[1] 化合物詞典

[2] CN201711070970.9 一種鎳酸錳納米片的制備方法

[3] CN201711021549.9 一種鈉離子電池負(fù)極材料MnOx的制備方法

[4] CN201410183047.6 一種鋰離子電池用鎳摻雜錳酸鋰正極材料的制備方法