628-28-4/甲丁醚的制備方法

背景及概述^[1]

醚類物質(zhì)包括甲丁醚被廣泛地用作溶劑、燃料及燃料添加劑，在工業(yè)、日用化工及藥物生產(chǎn)中十分重要。目前已公布的關(guān)于生物質(zhì)燃料制備的工藝，生產(chǎn)周期相對(duì)較長，準(zhǔn)備工藝繁瑣、復(fù)雜，反應(yīng)對(duì)溫度、壓力等條件要求較高，反應(yīng)時(shí)間長，往往還需要加入催化劑，產(chǎn)物后分離比較麻煩，并且原子經(jīng)濟(jì)性低。而NilgesP等人電催化合成烯烴/醚二元產(chǎn)物的過程中，采用的工作電極石墨對(duì)醚類產(chǎn)物的選擇性低，且底物濃度過低，過程法拉第效率較低，板間距過小(2mm)，不宜放大。因此，目前迫切需要開發(fā)一種高效、高選擇性醚類燃料的制備方法。

制備方法^[1]

采用雙塔蒸餾流程，以常規(guī)甲丁醚產(chǎn)品(硫含量50-600ppm)為進(jìn)料進(jìn)入蒸餾塔首塔中，經(jīng)再沸器A加熱，塔底溫度58-62℃，塔頂溫度54-58℃，回流比0.3-1，從塔頂獲得MTBE產(chǎn)品硫含量為2-3ppm，首塔塔底物料中MTBE濃度為80-50％（m/m），硫含量為1000-5000ppm；以首塔塔底物料為進(jìn)料進(jìn)入蒸餾塔二塔中，經(jīng)再沸器B加熱，塔底溫度75-95℃，塔頂溫度54-58℃，回流比1-5，從塔頂獲得甲丁醚產(chǎn)品硫含量為3-5ppm，，塔底物料中甲丁醚濃度1-5％（m/m），硫含量1-2％（m/m）。二塔塔底物料摻入煉油廠二次加工原料，主要部分返回汽油調(diào)和組分，烴類組成幾乎無損失，硫以硫化氫形式被胺吸收，最后以硫磺形式得到回收，不產(chǎn)生環(huán)境問題。該方法通過雙塔蒸餾流程，可獲得純度達(dá)99.5％以上，硫含量低于3ppm的合格甲丁醚產(chǎn)品，甲丁醚收率95-99.5％，剩余產(chǎn)物回?zé)捄笸耆厥?。?shí)現(xiàn)了技術(shù)先進(jìn)，無“三廢”產(chǎn)生。

• 進(jìn)料（MTBE）2，蒸餾塔首塔3，再沸器A
• 4，冷凝器A5，回流罐6，首塔MTBE

7，首塔塔底二塔進(jìn)料8，蒸餾塔二塔9，再沸器B

10，冷凝器B11，回流罐B12，二塔MTBE

主要參考資料

[1] CN201210559717.0一種脫除甲基叔丁基醚中高沸點(diǎn)硫化物的方法