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炔丙基氯又叫3-氯-1-丙炔,結(jié)構(gòu)式為HC≡CH2Cl,可燃液體,是有機(jī)合成中間體,如用來制醫(yī)藥優(yōu)降寧等,也可用于制取土壤熏蒸劑?,F(xiàn)擴(kuò)大到電鍍領(lǐng)域應(yīng)用,生產(chǎn)電鍍光亮劑。作為原料炔丙基氯大量進(jìn)口,因此開發(fā)研究炔丙基氯制備有著重大意義。常規(guī)制備炔丙基氯方法是由丙炔醇在吡啶存在下與三氯化磷在85~100℃下反應(yīng),經(jīng)水洗,中和,再水洗,干燥,蒸餾而得,但此方法步驟繁瑣,單耗高。
方法1:炔丙基氯以丙炔醇與三氯化磷為原料,不經(jīng)處理步驟,采用一步合成炔丙基氯最佳工條件為:在溫度15℃以下,在煤油作為油相溶劑及分層劑作用下,反應(yīng)4h,收率可達(dá)到83%,經(jīng)電鍍廠家應(yīng)用試驗(yàn),鍍層光亮度達(dá)到98%,覆蓋能力達(dá)到98%。具體步驟為:將煤油20g倒入100mL帶回流冷卻裝置反應(yīng)瓶中,再將35g三氯化磷倒入反應(yīng)瓶中,攪拌,冷卻直到10℃以下備用。稱取35g丙炔醇,加入8g吡啶,用玻璃棒攪動(dòng)混合,然后慢慢滴加到反應(yīng)瓶中,控制滴加速度使反應(yīng)溫度不能超過15℃。用3h滴加完畢后,繼續(xù)反應(yīng)1h,撤去冷卻,溫度慢慢升到40℃,保溫反應(yīng)1h,然后精餾,收集54~60℃餾分。前餾分與后餾分,回收一起蒸。煤油經(jīng)沉清,重新利用。合并所得產(chǎn)品,計(jì)算收率。
方法2:通過在催化劑的存在下,將炔丙醇與氯化劑進(jìn)行反應(yīng)來制備炔丙基氯的方法,它避免了已知方法的缺陷并高產(chǎn)率地得到炔丙基氯,其中二氯丙烯在反應(yīng)產(chǎn)物中的比例大大下降。優(yōu)選的是,基于所得炔丙基氯的量,二氯丙烯的比例應(yīng)該低于0.2%重量。具體步驟為:將205克炔丙基氯和80克甲苯的起始原料放在裝置中,然后將0.67摩爾/小時(shí)(37.5克/小時(shí))炔丙醇、23.3克/小時(shí)甲苯和0.023摩爾/小時(shí)(3.6克/小時(shí))異丁基甲酰胺(3.5%摩爾)計(jì)量加入到起始原料中,使得主反應(yīng)器和后反應(yīng)器中的反應(yīng)溫度保持在50℃。反應(yīng)總共進(jìn)行24.5小時(shí)。17.5-24.5小時(shí)之后取出的反應(yīng)產(chǎn)物在蒸餾之后包含60.1%炔丙基氯(321克)、以及通過GC法測得的0.12%(面積)1,3-二氯丙烯和0.05%(面積)2,3-二氯丙烯。產(chǎn)物不含氯甲酸炔丙酯,也不含未反應(yīng)炔丙醇。
炔丙基氯(3-氯丙炔)是一種有價(jià)值的中間體,可用于制備一系列中間體和電解助劑,還可在制備用于藥物和作物保護(hù)的活性化合物時(shí)用作能夠引入炔丙基的試劑。此外,炔丙基氯在電鍍行業(yè)主要用于生產(chǎn)輔助光亮劑、整平劑,商品代號PA。其作用是在較大范圍內(nèi)發(fā)揮相同的作用。反映在操作中就是范圍寬,其作用表現(xiàn)在增加鍍層的均勻性,加強(qiáng)低區(qū)填平能力。與初級光亮劑、次級光澤劑混配,可達(dá)到優(yōu)良效果。經(jīng)武漢市風(fēng)帆電鍍技術(shù)有限公司應(yīng)用試驗(yàn)完全可達(dá)到國外著名添加劑水平。
[1] 炔丙基氯的制備
[2] CN99802124.5炔丙基氯的連續(xù)制備方法