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硬脂酸鉀亦稱“十八酸鉀”。白色結(jié)晶性粉末。溶于熱水，不溶于乙醚、氯仿及二硫化碳。其水溶液對石蕊或酚酞顯強堿性，其乙醇溶液對酚酞微顯堿性。制法：由硬脂酸與氫氧化鉀中和反應(yīng)而得。用途：用作表面活性劑、纖維柔軟劑。
一、用于制備一種新型阻尼防滑材料
CN201510678015.8提供一種具有較為強度耐磨性能和防滑性能，且配方中的原材料易于購買，在制作過程中，也因配方的簡單易操作給生產(chǎn)廠商帶來及大的便利的材料配方。技術(shù)方案是：提供一種新型阻尼防滑材料，包括：短纖維、水性膠水、氧化鋅、防老劑、硬脂酸、光引發(fā)劑、硬脂酸鎂、硬脂酸鉀、偶聯(lián)劑和碳纖維，按照質(zhì)量百分比計算，所述新型阻尼防滑材料包括：短纖維5-10份、水性膠水0.5-5份、氧化鋅3-7份、防老劑1-5份、硬脂酸2-8份、光引發(fā)劑1-5份、硬脂酸鎂10-13份、硬脂酸鉀1-8份、偶聯(lián)劑3-10份和碳纖維0.5-10份。本發(fā)明的有益效果是：具有較為強度耐磨性能和防滑性能，且配方中的原材料易于購買，在制作過程中，也因配方的簡單易操作給生產(chǎn)廠商帶來及大的便利。
二、用于制備一種基于石墨烯改性的膠水
CN201611026525.8在現(xiàn)有的膠水中加入石墨烯以改性膠水的耐高溫性，提高其粘結(jié)性。技術(shù)方案為：一種基于石墨烯改性的膠水，按重量份數(shù)計算包括：
聚氨酯12-30份，氯丁橡膠15-30份，聚丙烯酸酯15-30份，石墨烯2-12份，三烯丙基異氰 脲酸酯0.8-1.6份，乙二胺1-6份，正丁醇2-10份，甲苯2-8份，硬脂酸鉀0.8-3份，聚乙烯吡絡(luò) 烷酮2-8份，N-苯基-β-萘胺1-5份；
所述基于石墨烯改性的膠水的制備方法，如下：
步驟（1）：將石墨烯加入正丁醇和甲苯中，超聲分散均勻，得到混合溶液A；
步驟（2）：將聚氨酯、氯丁橡膠和聚丙烯酸酯加入反應(yīng)器中，溫度調(diào)升至80-105℃，反應(yīng) 1-3小時，再將步驟（1）中的混合溶液A、三烯丙基異氰脲酸酯、硬脂酸鉀、聚乙烯吡絡(luò)烷酮和 N-苯基-β-萘胺依次加入反應(yīng)器中，反應(yīng)溫度調(diào)節(jié)至150-360℃，反應(yīng)2-5小時，得混合物B；
步驟（3）停止上述反應(yīng)，待溫度降至80℃，向反應(yīng)器中加入乙二胺，攪拌均勻，靜置1天， 制得基于石墨烯改性的膠水。
三、制備用于食品級氯化鉀中的復(fù)合抗結(jié)劑
為降低高血壓的可能性，現(xiàn)食用鹽中允許添加部分氯化鉀取代氯化鈉。然而在氯化鉀的存儲、運輸?shù)冗^程，由于產(chǎn)品含有的水分促使粉體表面溶解、重結(jié)晶，從而在粉體孔隙處形成晶橋，隨著時間推移，這些結(jié)晶又彼此相互結(jié)合，逐漸形成巨大的團塊。流動性減弱影響了其在食用鹽中的使用。因此為防止結(jié)塊發(fā)生，需要在生產(chǎn)的過程中添加適量抗結(jié)劑。
CN201510599999.0提供一種用于食品級氯化鉀中復(fù)合抗結(jié)劑，該復(fù)合抗結(jié)劑無毒、無害、無色、無味。技術(shù)方案：一種用于食用級氯化鉀的復(fù)合抗結(jié)劑， 它是由D-甘露醇、硬脂酸鉀和磷酸二氫鈣組成，其中，D-甘露醇、硬脂酸鉀和磷酸 二氫鈣比重為(1.25～5)：(0.1～0.4)：1。所述的D-甘露醇、硬脂酸鉀和磷酸二氫鈣的純度均為食品級。
添加方法，包括以下步驟：
步驟一、將D-甘露醇、硬脂酸鉀和磷酸二氫鈣以(1.25～5)：(0.1～0.4)：1比 重混合粉碎成粉狀，形成復(fù)合抗結(jié)劑；
步驟二、將復(fù)合抗結(jié)劑與氯化鉀成品以質(zhì)量比1：(10～100)均勻混合，形成 半成品；
步驟三、將半成品加入到剛干燥后的氯化鉀，添加質(zhì)量比為1：(20～200)。
一種用于食用級氯化鉀的復(fù)合抗結(jié)劑的濕法添加方法，包括以下步驟：
步驟一、將D-甘露醇、硬脂酸鉀和磷酸二氫鈣以(1.25～5)：(0.1～0.4)：1比 重混合粉碎成粉狀，形成復(fù)合抗結(jié)劑；
步驟二、將復(fù)合抗結(jié)劑與水以質(zhì)量比1：(100～200)均勻混合，形成抗結(jié)劑水 溶液；
步驟三、將抗結(jié)劑水溶液加入到氯化鉀重結(jié)晶的母液中，復(fù)合抗結(jié)劑與氯化鉀 成品的質(zhì)量比重為1：5000～10000。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：
1、本發(fā)明的抗結(jié)劑無色或略帶白色，不改變氯化鉀的白度；
2、本發(fā)明的抗結(jié)劑不含有氰化物，無毒無害。
四、制備高分子聚乙烯丙綸防水卷材
聚乙烯丙綸是近幾年被使用的一種新材料，聚乙烯丙綸選用丙綸無紡布、聚乙烯為主要原料經(jīng)抗老化劑，采用高科技、新技術(shù)、新工藝復(fù)合而成的一種多層為一體的高分子聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材料，具有摩擦系數(shù)大、穩(wěn)定性好、機械強度高、線膨脹系數(shù)小、溫度適應(yīng)范圍寬以及耐化學(xué)性、耐候性、柔韌性優(yōu)異等多方面特點，是一種理想的新世紀(jì)綠色環(huán)保產(chǎn)品。CN201711266977.8提供高分子聚乙烯丙綸防水卷材的制備方法，包括以下制備步驟：
1)按照以下重量份稱取原料：聚乙烯樹脂80-130份，滑石粉10-20份，硅灰5-10份， 玻璃微珠5-10份，硬脂酸鉀8-16份，羧基丁苯膠乳8-18份，防老劑10-20份；
2)將滑石粉、硅灰、硬脂酸鉀和羧基丁苯膠乳放入高速混合機中，升高溫度至70- 80℃，高速攪拌8-18min，再升高溫度至95-100℃后，加入聚乙烯樹脂和玻璃微珠，高速攪拌 10-20min，得到混合料；
3)將混合料投入喂料區(qū)，擠出成型，經(jīng)三輥機使丙綸布與塑料片材完全復(fù)合，通過導(dǎo)輥至牽引機，切邊，進入卷取機，即得產(chǎn)品。
相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明方法中，通過聚乙烯樹脂、滑石粉、硅灰、玻璃微珠、硬脂酸鉀、羧基丁苯膠乳、防老劑，以及后續(xù)的制備步驟協(xié)同作用，特別是在高速混合的時候，各原料的投入順序尤為重要，結(jié)合本發(fā)明的順序，使得制備得到的高分子聚乙烯丙綸防水卷材各方面性能優(yōu) 于GB18173.1-2012高分子防水卷材第一部分片材(FS2)的性能指標(biāo)要求。
[1] 化合物詞典
[2] CN201510678015.8 一種新型阻尼防滑材料
[3] CN201611026525.8 一種基于石墨烯改性的膠水
[4] CN201510599999.0 用于食品級氯化鉀中的復(fù)合抗結(jié)劑
[5] CN201711266977.8 高分子聚乙烯丙綸防水卷材及其制備方法