手機(jī)掃碼訪問本站
微信咨詢
硬脂酸鋅亦稱“十八酸鋅”，外觀為白色細(xì)微粉末，熔點(diǎn)118 ℃～125 ℃，相對(duì)密度1.095，具特殊氣味。不溶于水，溶于熱的乙醇、苯、甲苯和松節(jié)油等有機(jī)溶劑。在有機(jī)溶劑中加熱溶解后經(jīng)冷卻成為膠狀物。遇強(qiáng)酸分解為硬脂酸和相應(yīng)的鋅鹽。在干燥的條件下有火險(xiǎn)性，自燃點(diǎn)900 ℃。其粉塵與空氣混合物的最低爆炸極限為11.6 g/m3。有吸潮傾向。無毒，可用于與食品接觸的制品，毒性系數(shù)T=1 000。
一般為硬脂酸鋅和軟脂酸鋅的混合物，通常還含有稍過量(13.5%～15%)的氧化鋅?？捎米骶勐纫蚁┧芰系姆€(wěn)定劑，苯乙烯塑料、酚醛塑料和氨基塑料的增強(qiáng)劑，油漆、涂料的催干劑，琺瑯的平光劑、干燥劑、砂磨劑，紡織品的打光劑，塑料成形脫模劑，防水劑，化妝品中潤膚劑，醫(yī)藥上用于制藥物粉劑、片劑、軟膏等。
方法1：將硬脂酸溶于20倍質(zhì)量的熱水中，加入質(zhì)量濃度為1 074 kg/m3的燒堿溶液，于75 ℃左右進(jìn)行皂化反應(yīng)，生成稀的硬脂酸鈉溶液。將質(zhì)量濃度為1074 kg/m3的硫酸鋅溶液加入到硬脂酸鈉溶液中，于60 ℃左右進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，產(chǎn)物硬脂酸鋅以沉淀析出。經(jīng)過濾、水洗，于90 ℃左右干燥，即得成品。反應(yīng)式如下：
方法2：一種硬脂酸鋅的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
a、將液體狀態(tài)的硬脂酸通過輸送泵輸送到反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌加熱，攪拌時(shí)間為 20-28min，加熱溫度為120-150℃；
b、將氧化鋅分三次加入到反應(yīng)釜中，在溫度160-180℃，壓強(qiáng)0.18-0.24Mpa下進(jìn)行 反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為40-50min；
c、將反應(yīng)好的硬脂酸鋅輸送到壓片機(jī)中進(jìn)行壓片；
d、將壓片好的硬脂酸鋅通過普通的粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉碎；
e、將粗粉碎好的硬脂酸鋅通過氣流粉碎系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)粉碎，制得硬脂酸鋅。
硬脂酸鋅是主金屬皂類熱穩(wěn)定劑的代表性品種之一，能夠吸收HCl，取代活潑氯原子，但生成的氯化鋅對(duì)脫氯化氫反應(yīng)有催化作用，添加量過大，容易發(fā)生突然降解，即“鋅燒”現(xiàn)象，導(dǎo)致初期著色等危害。一般不單獨(dú)使用，常與鋇皂、鈣皂等輔助金屬皂熱穩(wěn)定劑配合使用。亞磷酸酯、β-二酮、2-苯基吲哚等非金屬輔助穩(wěn)定劑對(duì)氯化鋅有螯合作用，因此也是鋇/鋅、鈣/鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑的重要組分。硬脂酸鋅是無毒金屬皂熱穩(wěn)定劑的主要成分之一。除作為熱穩(wěn)定劑應(yīng)用外，本品還是硬質(zhì)PVC、PS、ABS以及酚醛樹脂、氨基樹脂等熱塑性和熱固性塑料加工的潤滑劑和脫模劑。
硬脂酸鋅是用在很多聚合物中的一類具有多種功能的添加劑，基于它獨(dú)特而多樣 化的理化特性，已在塑料、涂料、潤滑脂、紡織、建筑、造紙、顏料等諸多重要領(lǐng)域獲得廣泛而重要的應(yīng)用，并且不斷地有新的應(yīng)用途徑被開發(fā)出來，其主要應(yīng)用領(lǐng)域是涂料、塑料和橡膠工業(yè)；如可在樹脂領(lǐng)域用作熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、潤滑脂、促進(jìn)劑或增稠劑等，通常作為PVC樹 脂熱穩(wěn)定劑。PVC(聚氯乙烯)是目前世界上僅次于聚乙烯用量最大、用途最廣的塑料之一， 并以其阻燃、絕緣、耐磨損等性能贏得了廣闊的市場(chǎng)。PVC樹脂及其制品由于自身的結(jié)構(gòu)缺陷，存在著容易熱降解和老化的缺點(diǎn)，其加工溫度160℃以上比分解溫度120℃還高；因此，要將PVC將變成制品，就必須在加工成型過程中添加熱穩(wěn)定劑，以延緩或阻止PVC樹脂的熱 降解，而聚氯乙烯熱老化的主要原因就是受熱分解脫去小分子，硬脂酸鋅一方面可以捕獲 脫落下來的氯化氫，另一方面還能置換中存在的烯丙基氯中的氯原子，生成比較穩(wěn)定的酯，從而消除了聚合材料中脫氯化氫的引發(fā)源。因此，領(lǐng)域內(nèi)通常選擇硬脂酸鋅作為PVC塑料的 熱穩(wěn)定劑和潤滑劑。
鑒于硬脂酸鋅的重要用途，行業(yè)內(nèi)一直對(duì)硬脂酸鋅進(jìn)行進(jìn)一步的改性，從而提高其性能或拓展其應(yīng)用領(lǐng)域，而且硬脂酸鋅的制備工藝也是限制其繼續(xù)發(fā)展的瓶頸，硬脂酸鋅的生產(chǎn)工藝主要分為復(fù)分解法和熔融法兩種，在國內(nèi)的生產(chǎn)廠家中通常采用復(fù)分解工藝。這種方法所用到的原料有硬脂酸、硫酸鋅、燒堿等原料，經(jīng)過復(fù)分解反應(yīng)后，水洗，甩干，烘干等一些列的工藝最后得到成品。
雖然其反應(yīng)條件溫和，通過控制反應(yīng)溫度、等工藝條件，可以獲得色澤好、純度較高的金屬皂產(chǎn)品，但其自身有著不可避免的缺陷--產(chǎn)能低且能耗高，如反應(yīng)物料液-固比高，生產(chǎn)效率低；需要耗用大量水進(jìn)行洗滌，并排放大量含鹽并夾 帶有機(jī)物的廢水；干燥能耗大，且產(chǎn)品表觀密度小，粉塵飛揚(yáng)嚴(yán)重；更重要的是復(fù)分解法生 產(chǎn)的硬脂酸鋅在涂料中表現(xiàn)很差的透明度，無法得到廣泛應(yīng)用。
因此，如何得到一種具有更好性能的改性硬脂酸鋅材料，尤其是還能夠解決傳統(tǒng) 制備方法上的缺陷，已成為行業(yè)內(nèi)諸多一線生產(chǎn)研發(fā)人員和業(yè)內(nèi)廠商亟待解決的重要問題。有研究提供了一種硬脂酸鋅/氧化石墨烯復(fù)合材料，包括硬脂酸鋅和復(fù)合在硬脂酸鋅表面的氧化石墨烯。將硬脂酸鋅與氧化石墨烯進(jìn)行復(fù)合，得到了微米級(jí)別的片狀硬脂酸鋅復(fù)合材料，大小均一，形貌規(guī)整，氧化石墨烯通過化學(xué)鍵作用包覆在硬脂酸鋅表面，形成氧化石墨烯包覆硬脂酸鋅片的包覆結(jié)構(gòu)，或是“硬脂酸鋅-石墨烯-硬脂酸鋅”的層狀疊加結(jié)構(gòu)，提供的硬脂酸鋅/氧化石墨烯復(fù)合材料具有更好的熱穩(wěn)定性和潤滑性。
[1] 實(shí)用化學(xué)品配方手冊(cè)
[2] 化合物詞典
[3] 林曉麗；陳曄.一種硬脂酸鋅的制作方法. CN201610669950.2，申請(qǐng)日20160815
[4] 趙永彬；張?jiān)谥?；李凱；奚洪亮；劉海波；程金杰.一種硬脂酸鋅/氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法CN201710020152.1，申請(qǐng)日20170111