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葡萄糖酸是葡萄糖衍生的糖酸,分子式C6H12O7。為結(jié)晶狀化合物;熔點(diǎn)131℃,比旋光度[α]-6.7°;呈弱酸性;溶于水,微溶于乙醇。在水溶液中,轉(zhuǎn)化為γ-葡萄糖酸內(nèi)酯和δ-葡萄糖酸內(nèi)酯的平衡混合物。在溫和條件下,D-葡萄糖經(jīng)次溴酸氧化或在堿性介質(zhì)中電極氧化,可以得到D-葡萄糖酸內(nèi)酯,然后緩慢水解,可以得到游離D-葡萄糖酸。
工業(yè)上,葡萄糖酸大都從玉米得到的葡萄糖經(jīng)細(xì)菌氧化的方法制備。因?yàn)橹苽涔腆w結(jié)晶產(chǎn)物困難,商品葡萄糖酸大都是50%水溶液。其銨鹽較為穩(wěn)定,是針狀結(jié)晶,通水蒸氣即可分解為葡萄糖酸。D-葡萄糖酸的鈣鹽、亞鐵鹽、鉍鹽及其他鹽類已廣泛用于化學(xué)治療。葡萄糖酸的金屬絡(luò)合物在堿性體系中廣泛用作金屬離子的掩蔽劑。
葡萄糖酸是化工、醫(yī)藥及食品等產(chǎn)品的重要中間體,可被用來生產(chǎn)葡萄糖酸的衍生物,也可直接作為一種產(chǎn)品,用在乳品工業(yè)上防止乳石沉淀,用在食品配方中作為酸味劑,也用來配制家用或工廠用清洗劑(替代多磷酸鹽)、織物加工和金屬加工的助劑、皮革礬鞣劑、去藻劑、金屬除銹劑、建筑工業(yè)上混凝土的塑化劑、生物降解的螯合劑及二次采油的防沉淀劑等。美葡萄糖酸的鈣鹽、亞鐵鹽、鉍鹽及其他鹽類可用作醫(yī)藥;本品的金屬配合物在堿性體系中廣泛用作金屬離子的掩蔽劑;水溶液用作食品酸味劑;配制清酒;洗瓶劑;乳制品廠設(shè)備的去乳石劑等。
當(dāng)前從葡萄糖制葡萄糖酸生產(chǎn)方法主要有:生物發(fā)酵法、均相化學(xué)氧化法、電解氧化法和多相催化氧化法。
該法是利用微生物的氧化作用將葡萄糖合成葡萄糖酸,可以分為真菌發(fā)酵、細(xì)菌發(fā)酵、霉菌發(fā)酵、固定化細(xì)胞和固定化酶發(fā)酵法。目前普遍采用的是黑曲霉菌發(fā)酵法,固定化細(xì)胞和固定化酶。是上世紀(jì)60年代發(fā)展起來的方法,酶(細(xì)胞)的固定化方法可大致分為吸附法、共價(jià)偶聯(lián)法、交聯(lián)法及包埋法4種。
吸附法是通過載體表面和酶表面間的次級(jí)鍵相互作用而達(dá)到酶固定;共價(jià)偶聯(lián)法是通過共價(jià)鍵將酶活性側(cè)鏈基團(tuán)與載體的功能基結(jié)合,從而達(dá)到固定酶的作用,這種固定酶的方法表現(xiàn)出了良好的穩(wěn)定性,并且有利于酶的連續(xù)使用;交聯(lián)法是利用雙功能或多功能基團(tuán)試劑在酶分子之間交聯(lián)、架橋固定酶,酶容易失活;包埋法包括:網(wǎng)格包埋、微囊型包埋及脂質(zhì)體包埋等,包埋法因酶本身不參與化學(xué)結(jié)合反應(yīng),故可獲得較高的酶活性;但固定化細(xì)胞和固定化酶法存在擴(kuò)散限制,因而耗氧量極大,傳氧速率提高是一個(gè)很大的難題。
因此,設(shè)計(jì)、合成性能優(yōu)異的新型酶固定化材料,開發(fā)簡(jiǎn)便、實(shí)用的固定化方法是目前固定化酶研究的重點(diǎn)之一。近年來,又發(fā)展了生物催化法制葡萄糖酸,該法利用膜過濾出反應(yīng)產(chǎn)物酸,并及時(shí)從反應(yīng)液中把酸轉(zhuǎn)移走,降低了反應(yīng)產(chǎn)物(酸)對(duì)催化劑(細(xì)菌)的抑制作用,與傳統(tǒng)方法相比,細(xì)菌的循環(huán)利用增加了細(xì)菌的含量,從而提高了產(chǎn)率。
目前我國(guó)多采用發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄糖酸鈣,然后用葡萄糖酸鈣經(jīng)過離子交換、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶合成葡萄糖酸。生物發(fā)酵法需要培養(yǎng)菌種、篩選菌種及滅菌等諸多過程,且對(duì)溫度要求較為嚴(yán)格,副產(chǎn)物多,周期較長(zhǎng),且生產(chǎn)的葡萄糖酸過程中因加入菌體等雜質(zhì),影響葡萄糖酸的產(chǎn)品純度,因而其發(fā)展急需解決很多技術(shù)問題。
均相化學(xué)氧化法機(jī)理有兩種:一是通過調(diào)整反應(yīng)條件為強(qiáng)堿性條件下,達(dá)到限制氧化劑(如次氯酸鈉及過氧化氫等)的氧化能力,從而把葡萄糖的醛基氧化成羧基;二是Ashida等提出的當(dāng)加入氫離子接受體(某些酮、烯、氧在Raney Ni存在下是合適的氫離子接受體)時(shí),葡萄糖向葡萄糖酸轉(zhuǎn)化的Cannizarro機(jī)理。分別采用過氧化氫、次氯酸鈉作為氧化劑,產(chǎn)率分別為70%和90%,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化中試。
但均相化學(xué)氧化法需要嚴(yán)格控制催化劑在反應(yīng)液中有效成分的含量,對(duì)溫度、溶液pH值有依賴性,中間步驟多,副產(chǎn)物多,產(chǎn)物難于分離,且作為催化劑的鹽難以再生,產(chǎn)率較低。反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng),且對(duì)環(huán)境有較大污染。
從電解方式上,電解氧化法合成葡萄糖酸可以分為直接電解合成法、間接電解合成法,以及“成對(duì)電解”合成法。此法是在電解槽中加入一定含量的葡萄糖溶液,再加入適宜的電解質(zhì)。在一定的溫度、電壓和恒定的電流密度下將葡萄糖電解氧化。反應(yīng)原理是用電解的方法得到合適的“氧化介質(zhì)”,然后利用此“氧化介質(zhì)”氧化葡萄糖生成葡萄糖酸。
如間接電解合成法,就是利用還原狀態(tài)的媒質(zhì)在陽極生成氧化狀態(tài)的媒質(zhì),葡萄糖與生成的氧化狀態(tài)的媒質(zhì)反應(yīng)生成葡萄糖酸,而媒質(zhì)返回原來的還原狀態(tài)。直接電解合成法和間接電解合成法都是在陽極區(qū)發(fā)生反應(yīng),而“成對(duì)電解”合成法則是同時(shí)在陰陽兩極區(qū)域都發(fā)生反應(yīng),因而電解效率比較高。下圖是比較單純的電極表面反應(yīng)過程模式圖,s是反應(yīng)基質(zhì),I是活性中間體,P是生成物。
電解氧化法制葡萄糖酸在國(guó)外已有工業(yè)化生產(chǎn),而在國(guó)內(nèi)尚處于試驗(yàn)階段,把釕鍍?cè)阝伾献鳛楣ぷ麟姌O。電流密度為0.18A/m ,葡萄糖濃度為0.02 mol/L,反應(yīng)溫度為50℃,介質(zhì)濃度為0.2 mol/L。
在此條件下,電流效率(生成單位摩爾葡萄糖酸理論消耗電量/生成單位摩爾葡萄糖酸實(shí)際消耗電量)可達(dá)76.50%,且平行試驗(yàn)的數(shù)據(jù)較好,有望實(shí)現(xiàn)工業(yè)化中試。電化學(xué)氧化法雖然克服了生物發(fā)酵法和均相化學(xué)氧化法的副產(chǎn)物多及過程多等缺點(diǎn),但在工業(yè)生產(chǎn)中能耗大,條件不易控制,因此工業(yè)化生產(chǎn)很少采用。
多相催化氧化法制葡萄糖酸是在液相葡萄糖溶液中,加人負(fù)載金屬的固相催化劑,然后通人O 作為氧化劑,從而把葡萄糖氧化得到酸。反應(yīng)式如下:
當(dāng)前國(guó)內(nèi)的研究仍處于實(shí)驗(yàn)室階段,有研究介紹了催化氧化法制葡萄糖酸的合成路線、工藝流程,在分析了試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上進(jìn)行了產(chǎn)品的中試研究。研究了Pd.Co/C催化劑,XPS、BET結(jié)果表明c0的添加,改變了催化劑的結(jié)構(gòu),有利于Pd的還原,因而提高了反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率及選擇性(葡萄糖轉(zhuǎn)化率達(dá)到92%,催化劑的選擇性為94%)。
多相催化氧化法只需一步反應(yīng)就可以合成葡萄糖酸,并且反應(yīng)條件溫和(常壓、接近室溫),產(chǎn)率高,副產(chǎn)物少,產(chǎn)品容易分離,且催化劑可以循環(huán)使用,是一種對(duì)環(huán)境友好的合成葡萄糖酸的方法,但對(duì)于Pd金屬催化劑的穩(wěn)定性研究仍然需要一定的時(shí)間才能得到很好的解決。雖然Au催化劑彌補(bǔ)了Pd催化劑的缺點(diǎn),但對(duì)于工業(yè)應(yīng)用仍需一定的研究。
[1] 中國(guó)大百科全書(化學(xué)卷)
[2] 實(shí)用精細(xì)化工辭典
[3] 郭鳳華, 劉昌俊. 葡萄糖酸合成方法研究進(jìn)展[D]. , 2007.