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植酸鈣是植酸與鈣、鎂等金屬離子形成的一種復(fù)鹽，又稱菲汀，簡稱植酸鈣。植酸鈣的用途廣泛。在食品工業(yè)中，使用0.1%濃度的植酸鈣溶液熱燙消毒貯藏后，可防止蓋子生銹，故可作防腐蝕劑;還可以用作釀酒用水的加工劑，酒類和食醋等產(chǎn)品的除金屬劑等;在發(fā)酵工業(yè)上，用于酒類酵母培養(yǎng)時(shí)可代替磷酸鉀，使酵母增殖，乙醇增加，味道更加芳香;在金屬表面用植酸鈣溶液處理以后容易電鍍。植酸鈣經(jīng)精制后可用于醫(yī)藥工業(yè)，配成內(nèi)服藥，促進(jìn)人體的新陳代謝，恢復(fù)體內(nèi)磷的平衡，故為一種滋補(bǔ)強(qiáng)壯劑，有補(bǔ)腦、治療神經(jīng)衰弱、幼兒佝僂病等功能。植酸鈣還可以制成植酸鈉和肌醇等多種產(chǎn)品。
植酸鈣的提取方法很多，主要有醇類沉淀法、重金屬分離法、稀酸萃取法等。目前，工業(yè)上多采用稀酸萃取法。即用稀的無機(jī)酸浸泡原料，然后用堿溶液中和沉淀，得到膏狀植酸鈣產(chǎn)品。
報(bào)道一、
菜籽粕中含0.5%～7.0%的芥子苷，它在酶的作用下，降解 產(chǎn)物為異硫氰酸酯、惡唑烷硫酮和腈類。據(jù)有關(guān)資料，油菜籽含 有4%～6%的植酸，在油料作物中占據(jù)首位，故采用酸法對菜籽 粕進(jìn)行脫毒的同時(shí)，制取植酸鈣。
用0.1N酸溶液，在室溫條件下，浸泡粉碎到20目的菜籽粕 6h左右，在樣品浸泡過程中，每隔1～2h充分?jǐn)嚢?次，以達(dá)到最 佳去毒效果。然后過濾，濾液備用，濾渣用清水洗凈后烘干，作飼 料蛋白資源。
在濾液中緩慢加入生石灰，邊加邊攪拌，充分中和，控制pH 為5.8～6.0使植酸鈣充分析出。離心分離，可得到膏藥狀植酸 鈣，在60～80℃烘箱中烘干，即得干基灰白色塊狀植酸鈣，粉碎 后，得工業(yè)用植酸鈣。
用稀酸溶解植酸鈣，加入一定濃度的氯化鈣溶液，攪拌均勻， 調(diào)節(jié)pH值為4.5，然后離心分離，即可得濕精制植酸鈣，在50～ 70℃烘箱內(nèi)烘干，粉碎即得精制成品。
（1）酸浸：脫脂米糠粉碎后經(jīng)過40目篩子，稱取2kg，按1︰10加入水，用0.2mol/L鹽酸調(diào)節(jié)pH至3.0，加熱至40℃，保持恒溫并不斷攪拌,維持2.5h；
（2）框板過濾：將酸浸液冷卻后，用框板濾布擠壓過濾，先用100目濾布過濾兩次，再用200目濾布過濾兩次，收集濾液，洗滌濾渣3次，合并濾液；
（3）超濾：將合并濾液用JY-SUF60膜設(shè)備進(jìn)行超濾分離，選擇500A°孔徑超濾膜，在0.2MPa壓力條件下，對合并濾液通過超濾膜分離；膜分離過程中適時(shí)加入適量水進(jìn)行透析以增加透過液的量，分3批次適時(shí)加入合并濾液總量30%的水，收集得到的膜透過液和截留液；
（4）中和：分別向膜透過液和截留液中邊攪拌邊加入新鮮的飽和石灰水，調(diào)節(jié)pH,當(dāng)pH=6.0時(shí)，改用15%的氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)pH至7，此時(shí)溶液分層，上層為稻草色，下層為乳白色沉淀，用飽和氯化鈣溶液檢測上層清夜中是否有游離的植酸根離子，靜置2h，之后排出上清液，收集兩種沉淀液；
（5）微濾：將兩種沉淀液分別用JY-SMF300微濾膜設(shè)備進(jìn)行微濾分離，微濾膜孔徑5μm，壓力為0.2MPa，收集截留液得到兩種液體植酸鈣；
（6）干燥：將分離得到的兩種液體植酸鈣，采用紅外干燥箱在70℃下干燥得兩種植酸鈣，稱重。膜透過液得到固體植酸鈣100.4g，純度為82.87％，截留液得到固體植酸鈣12.8g，純度為69.36%，按脫脂米糠原料計(jì)算植酸鈣干品的得率為12.5%。
(1) 工業(yè)用植酸鈣質(zhì)量指標(biāo) 含磷34%以上; 含鈣12%; pH6.0 ～6.5; 淀 粉，遇碘不呈藍(lán)色。
(2) 醫(yī)用植酸鈣質(zhì)量指標(biāo) 含磷(P5O2) 36%以上; 含鈣12%以下;水分 18%以下; 氯化物0.3%以下; 重金屬0.01%以下; 砷鹽0.01%以下; 無機(jī)磷檢 驗(yàn)：用硝酸銀溶液試驗(yàn)不應(yīng)立即呈白色; 溶解檢驗(yàn)： 1g樣品溶于20mL 5%的鹽 酸，溶液應(yīng)透明。
[1]米糠加工技術(shù)
[2]農(nóng)副產(chǎn)品綜合利用和深加工技術(shù)·經(jīng)濟(jì)作物類
[3]油脂工廠綜合利用
[4][中國發(fā)明,中國發(fā)明授權(quán)] CN201310201070.9 膜技術(shù)制備高純度植酸鈣的生產(chǎn)方法