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【背景及概述】[1][2]
3-甲基-3-羥甲基氧雜環(huán)丁烷CAS號3143-02-0,化學(xué)式C5H10O2,分子量102.13200,中文別名3-甲基-3-氧雜環(huán)丁烷甲醇,透明無色液體,沸點80°C40mm Hg(lit.),閃點210°F,密度1.024g/mLat 25°C(lit.),折射率n20/D 1.446(lit.),儲存條件2-8ºC。如果吸入3-甲基-3-羥甲基氧雜環(huán)丁烷,請將患者移到新鮮空氣處;如果皮膚接觸,應(yīng)脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚,如有不適感,就醫(yī);如果眼晴接觸,應(yīng)分開眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗,并立即就醫(yī);如果食入,立即漱口,禁止催吐,應(yīng)立即就醫(yī)。對保護(hù)施救者的忠告如下:將患者轉(zhuǎn)移到安全的場所,咨詢醫(yī)生,如果條件允許請出示此化學(xué)品安全技術(shù)說明書給到現(xiàn)場的醫(yī)生看。若泄露,小量泄漏盡可能將泄漏液體收集在可密閉的容器中,用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收,并轉(zhuǎn)移至安全場所,禁止沖入下水道;若大量泄漏,構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,封閉排水管道,用泡沫覆蓋,抑制蒸發(fā),用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置。
【應(yīng)用】[1][2]
3-甲基-3-羥甲基氧雜環(huán)丁烷是一種化工中間體,可用于制備多種化工材料,其應(yīng)用舉例如下:
1.3-甲基-3-羥甲基氧雜環(huán)丁烷用于制備一種大交換容量耐熱強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂。離子交換樹脂是一種帶有交換離子的活性基團(tuán)、具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、不溶性的高分子化合物,在工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵的作用;離子交換樹脂在處理工業(yè)廢水的同時,還可以回收廢水中有經(jīng)濟(jì)價值的離子;不僅能保護(hù)環(huán)境,在經(jīng)濟(jì)效益方面具有較好的優(yōu)勢。制備方法,包括如下步驟:
S1、將3-甲基-3-羥甲基氧雜環(huán)丁烷、無水二氯甲烷、三羥甲基丙烷、甲醇鈉、甲醇送入反應(yīng)器中,氮氣保護(hù)下加入三氟化硼乙基醚攪拌,攪拌溫度為 40-50℃,加入去離子水,過濾,干燥,加入DMF溶解完全后,加入2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨、N,N-二甲基甲酰胺,在氮氣保護(hù)下,加入改性白炭黑進(jìn)行攪拌,攪拌溫度為55-60℃,用甲醇洗滌,得到第一物料;3-甲基-3-羥甲基氧雜環(huán)丁烷、三羥甲基丙烷、甲醇鈉及2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨的重量比為20-40:5-10:5-10:20-50。
S2、將水、明膠、磷酸鈉送入反應(yīng)釜中攪拌,攪拌溫度為35-45℃,得到水 相;將苯乙烯、二乙烯苯、第一物料、過氧化苯甲酰、脂肪醇混合均勻,得到油相;將水相攪拌狀態(tài)下升溫至55-65℃,加入油相,繼續(xù)升溫攪拌,降溫,洗滌,干燥,加入二氯乙烷、氯化硫酰攪拌,攪拌溫度為65-75℃,降溫至室溫,用二氯乙烷洗滌,過濾,得到第二物料;
S3、將第二預(yù)制料、二氯乙烷、十六烷基二甲基叔胺混合攪拌,攪拌溫度為80-85℃,過濾,洗滌,烘干,送入DMF中溶脹,加入1,6-雙氰基胍基己烷、乙醇鈉攪拌,攪拌溫度為70-80℃,降溫至室溫,過濾,洗滌,得到第三預(yù)物料;
S4、向第三預(yù)制料中加入硝基苯、無水AlCl3、硬脂酰氯,氮氣保護(hù)下攪拌,過濾,洗滌,加入鹽酸攪拌,洗滌,干燥,加入二氯乙烷、氯代十二烷、氫氧化鈉攪拌,過濾,加入無水乙醇、氯代環(huán)烷烴攪拌,攪拌溫度為80-88℃,降溫,依次采用乙醇、去離子水洗滌,干燥,得到大交換容量耐熱強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂。
上述樹脂采用苯乙烯、二乙烯基苯攪拌聚合得到微球為骨架,加入氯化硫酰進(jìn)行?;磻?yīng),引入了氯磺酸基,再加入十六烷基二甲基叔胺進(jìn)行胺化反應(yīng),再對其進(jìn)行季胺化,制品收率高,副反應(yīng)少,耐熱穩(wěn)定性好,加入的3-甲基-3-羥甲基氧雜環(huán)丁烷、三羥甲基丙烷、三氟化硼乙基醚、甲醇鈉、改性白炭黑協(xié)同作用,制品含有大量的離子交換基團(tuán),且由于高度酯化結(jié)構(gòu)的存在,使得制品孔徑大,具有大的比表面積,離子交換速度快。
2. 制備一種絕緣阻燃電纜,其絕緣層含有以下重量配比的原料:乙烯-甲基丙烯酸共聚物100份,聚酰胺樹脂20-30份,超支化聚醚改性三聚氰胺 60-80份,助劑1-10份;所述超支化聚醚改性三聚氰胺是通過以下步驟得到的:
1)核分子三羥基丙烷與單體3-甲基-3-羥甲基氧雜環(huán)丁烷在催化劑BF3·OEt2催化下反應(yīng),得到超支化聚合物;三羥基丙烷3-甲基-3-羥甲基氧雜環(huán)丁烷的摩爾比為1:3~∞,優(yōu)選三羥基丙烷與3-甲基-3-羥甲基氧雜環(huán)丁烷的摩爾比為1:9-45。
2)用丁二酸酐對步驟1)中得到的超支化聚合物進(jìn)行改性,得到超支化聚醚,溶 于有機(jī)溶劑中,得到聚醚溶液;
3)將三聚氰胺溶于有機(jī)溶劑,加入催化劑,15min~45min將聚醚溶液滴加到三聚 氰胺溶液中,產(chǎn)物過濾,用蒸餾水洗滌干燥,即得。優(yōu)選在110℃~140℃下,保溫反應(yīng)12~24小時。超支化聚醚與三聚氰胺的質(zhì)量比為1:1.5- 2.5。
【主要參考資料】
[1] 劉建榮;樊致娟;姚能平;梅德華;宣浩洋.一種大交換容量耐熱強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂的制備方法. CN201510604403.1,申請日2015-09-21
[2] 薄其波;齊殿彬;司家棟;田夢雨;劉國香;高同亮.一種絕緣阻燃電纜. CN201610137099.9,申請日2016-03-09