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23323-37-7 / 葡辛胺的應(yīng)用

背景及概述[1]

葡辛胺是用于非甾體消炎鎮(zhèn)痛藥萘普生(Naproxen)、布洛芬(Ibuprofen)和甲霜靈(Metalaxyl)等手性藥物和農(nóng)藥拆分的拆分劑。對(duì)于上述手性藥物和農(nóng)藥的拆分,已探索出多種方法,包括:生物酶法、色譜法、誘導(dǎo)結(jié)晶法和采用堿性拆分劑的普通結(jié)晶法。生物酶法和色譜法都易受條件局限,工業(yè)應(yīng)用受限;誘導(dǎo)結(jié)晶法尚需作大量的工藝條件研究;較好的是采用堿性拆分劑的普通結(jié)晶法,優(yōu)良的拆分劑首推葡辛胺。

近20年來國(guó)內(nèi)外對(duì)葡辛胺的制備進(jìn)行了大量的研究工作,首選的制備方法是由金屬催化劑催化氫化Schiff堿。1972年,PereyG.Holton提出了以Raney鎳為催化劑對(duì)Schiff堿進(jìn)行催化加氫制備葡辛胺的工藝,但產(chǎn)率很低,僅有20-40%,沒有工業(yè)化價(jià)值。1985年我國(guó)張霖澤等人采用加大催化劑用量和增加反應(yīng)時(shí)間的方法改進(jìn)了Holton工藝,報(bào)道產(chǎn)率達(dá)到60%,但成本比較高。1988年清華大學(xué)李學(xué)兵等人以Raney鎳作催化劑,由正辛胺形成Schiff堿后催化氫化合成葡辛胺,報(bào)道了通過向反應(yīng)體系中加入三乙胺,提高催化劑的活性,使反應(yīng)產(chǎn)率達(dá)到了71.4%,但沒有產(chǎn)品純度的報(bào)道。此外,現(xiàn)有工藝使用甲醇作為-洗滌劑,毒性強(qiáng)而且洗滌效果不好。

應(yīng)用[2-4]

葡辛胺是用于非甾體消炎鎮(zhèn)痛藥萘普生(Naproxen)、布洛芬(Ibuprofen)和甲霜靈(Metalaxyl)等手性藥物和農(nóng)藥拆分的拆分劑。其應(yīng)用舉例如下:

1)拆分制備d-萘普生,包括以下步驟:拆分:dl-萘普生中加入葡辛胺和水,在堿性條件下加熱溶解,降溫后加d-萘普生葡辛胺晶種結(jié)晶,繼續(xù)緩慢降溫,過夜,抽濾,得d-萘普生葡辛胺鹽及濾液1;分離:d-萘普生葡辛胺鹽分離得到所述d-萘普生;dl-萘普生為干品。本發(fā)明的水法工藝拆分穩(wěn)定,質(zhì)量高,一次效果好,可革除原料的干燥步驟,加快了產(chǎn)品的產(chǎn)出率,節(jié)省了能源、人力、時(shí)間。

2)制備右旋酮洛芬氨丁三醇,該方法采用酮洛芬堿化、用葡辛胺拆分、分離得右旋酮洛芬粗鹽,精制分離得右旋酮洛芬精鹽,加氨丁三醇成鹽,精制得到右旋酮洛芬氨丁三醇;本發(fā)明方法拆分的純度高,實(shí)現(xiàn)了對(duì)映體的重復(fù)利用;采用循環(huán)套用法拆分、消旋、再拆分,提高了前體藥物酮洛芬的利用率,前體藥物酮洛芬的利用率由原來的60%提高為70%;采用混合溶劑進(jìn)行一步成鹽結(jié)晶,大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過程,生產(chǎn)成本降低,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,收率達(dá)到70%,利于工業(yè)化生產(chǎn)。

3)制備外消旋布洛芬((±)I),采用主客體結(jié)晶-反應(yīng)動(dòng)力控制工藝,拆分獲得右旋-布洛芬((+)I)的方法。以葡辛胺,或α-苯己胺、辛可尼丁、L-賴氨酸和葡甲胺((+)II)為主體,外消旋-布洛芬((±)I)為客體,乙醇(III)為溶劑,在常壓和溫度10~85℃下發(fā)生成鹽反應(yīng)。右旋-布洛芬((+)I)與主體拆分劑((+)II)所生成的鹽((+)I·(+)II)以晶體形式析出,而左旋-布洛芬((-)I)與拆分劑((+)II)所生成的鹽((-)I·(+)II)則溶解在溶劑中。分離出((+)I·(+)II)鹽,先在水中,用NaOH溶液調(diào)pH≥10,濾出固體(+)II后,用鹽酸調(diào)pH1~2,析出(+)I。溶在溶劑中的鹽(-)I·(+)II,經(jīng)消旋化回收((±)I),再行拆分。各步操作嚴(yán)格控制物料比和溫度,從而控制(+)I的拆分率和質(zhì)量。一次拆分率27~33%,(+)I質(zhì)量含量≥99.5%,比旋光度[α]D為56~59°。

制備[1]

1)催化劑的制備:30gNaOH溶于120ml水中,冰水浴冷至零度,電動(dòng)攪拌下緩慢加入30g鋁-鎳合金,在25攝氏度以下反應(yīng)2-3小時(shí),繼續(xù)攪拌0.5小時(shí),室溫放置2-3小時(shí),升溫至95-100攝氏度繼續(xù)反應(yīng)2-3小時(shí),用水洗至中性,再用乙醇洗3遍。將制得的RaneyNi置于乙醇液面下保存?zhèn)溆谩?/p>

2)助催化劑ZCMT的制備

3)葡辛胺的制備:將正辛胺、葡萄糖、溶劑和催化劑按一定配比量投入高壓反應(yīng)釜中,密封,通入氫氣至1.2~1.4Mpa,升溫至55~65攝氏度,反應(yīng)2小時(shí)后,冷卻析出白色結(jié)晶,過濾,70攝氏度下烘干2小時(shí),得產(chǎn)品。反應(yīng)完成后,讓反應(yīng)液自然冷卻,產(chǎn)物結(jié)晶析出,經(jīng)離心分離,產(chǎn)物用混合溶劑洗滌兩次,經(jīng)干燥得產(chǎn)品。工藝路線如下:

葡辛胺的應(yīng)用

主要參考資料

[1] CN02134079.X高純度葡辛胺的合成方法

[2] CN201810973187.1dl-萘普生水作溶劑拆分制備d-萘普生的方法

[3] CN200910062741.1右旋酮洛芬氨丁三醇的一種合成方法

[4] CN02138434.7右旋-布洛芬的制備