17796-82-6 / 防焦劑CTP對膠料抗焦燒性能的影響

背景

防焦劑cTP是一種高效硫化抑制劑， 適用于天然橡膠SBR、BR、IIR、CR、EPM、EPDM、NBR使用次磺酰胺、噻唑類促進(jìn)劑的硫磺硫化體系。少量添加可顯著提高加工安全性，有助于加快橡膠制品的某些加工過程，節(jié)省原料和能源。并可提高膠料的貯藏穩(wěn)定性，防止存放時(shí)發(fā)生自然硫化。本品對已經(jīng)經(jīng)受高熱或具有焦燒的膠料具有再生復(fù)原作用。建議使用劑量0.1-0.3份。

防焦劑cTP在含硫黃的硫化體系中作用明顯，如果不加硫黃，防焦劑cTP作用微弱。防焦劑cTP與硫黃并用時(shí)，次磺酞胺類促進(jìn)劑之所以具有延遲效應(yīng)，是由于在發(fā)生交聯(lián)前，次磺酞胺必須轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗔虼讲⑵赝壑虚g體。在發(fā)生硫化和硫黃含量顯著減少之前，次磺酞胺類促進(jìn)劑已經(jīng)大量被消耗。至此，中間體2一琉基苯并曝哇(MBT)被作為次磺酞胺和硫黃反應(yīng)的自動(dòng)催化劑。防焦劑cTP在這種連續(xù)的自動(dòng)催化反應(yīng)過程中移去了MBT，因而延遲了多硫代苯并曝哇的生成和在交聯(lián)之前發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。防焦劑cTP與M BT反應(yīng)生成N，N一二環(huán)己基一二硫代苯并噻唑。防焦劑cTP對硫化劑和中間體含量的影響在于次磺酞胺類促進(jìn)劑含量顯著變化前，防焦劑cTP已被大量消耗，因此，焦燒時(shí)間明顯地被延遲。

防焦劑CTP對膠料抗焦燒性能的影響

1.防焦劑CTP對混煉工藝的影響

防焦劑cTP在一段混煉工藝與二段混煉工藝中的使用效果比較，在一段混煉膠中加入0.4份的防焦劑cTP，一段混煉時(shí)間比二段混煉時(shí)間縮短50%，膠料的焦燒時(shí)間有所延長，硫化膠的物理性能無大變化。

一段混煉膠中加入0.75份防焦劑cTP，在等同的炭黑分散程度下，焦燒時(shí)間較二段混煉工藝延長，而一段混煉時(shí)間比二段混煉時(shí)間縮短30%，可提高勞動(dòng)生產(chǎn)。如果排膠時(shí)間為1min，每天工作5h，則每天能增產(chǎn)1t混煉膠:如以每年50周、每周5個(gè)工作日計(jì)算，則每年可增產(chǎn)250t混煉膠。這將大大緩解一些用膠量大、設(shè)備陳舊的老企業(yè)存在的混煉膠供需不平衡狀況。采用一段混煉工藝后，每天可增產(chǎn)1.008t混煉膠。

在嚴(yán)格的管理和可靠的混煉設(shè)備條件下，大多數(shù)煉膠系統(tǒng)都可以十分順利地將二段混煉工藝改為一段混煉工藝。為了獲得最佳的質(zhì)量穩(wěn)定性，排膠溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，如果直接排到開煉機(jī)上，則應(yīng)盡快將膠料溫度降下來。

2.防焦劑CTP對膠料貯存穩(wěn)定性的影響

混煉膠無論是放在成型模中還是放在臺(tái)案上，在缺氧條件下貯存都會(huì)促進(jìn)膠料的硫化反應(yīng)，以致貯存時(shí)間縮短。采用防焦劑cTP后，可減少這種現(xiàn)象的發(fā)生，從而防止膠料損失和生產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，夏季膠料存放24h后，采用防焦劑cTP的膠料的焦燒時(shí)間縮短的幅度較未采用防焦劑cTP或采用防焦劑苯甲酸配的膠料小得多:存放72h后，除采用防焦劑cTP的膠料外，其余膠料均產(chǎn)生焦燒。防焦劑cTP改善了膠料的貯存穩(wěn)定性，對硫化速度稍有影響。