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一氟二氯乙烷是一種無色透明，無嗅的液體產(chǎn)品。它的主要用途是替代作為聚氨酯的發(fā)泡劑和替代作為電子元件和精密儀器的清洗劑。此外，高純度的又可與其他制冷劑混配作為制冷混合工質(zhì)。目前國內(nèi)年產(chǎn)量為10萬噸左右，主要生產(chǎn)路線以偏氯乙烯或1，1，1-三氯乙烷為主要原料，由于偏氯乙烯和1，1，1-三氯乙烷的價格一直保持在較高的水平，導(dǎo)致一氟二氯乙烷制造成本偏高，而且以偏氯乙烯為原料生產(chǎn)一氟二氯乙烷的工藝中必然存在微量的偏氯乙烯，嚴(yán)重影響一氟二氯乙烷的質(zhì)量，故該工藝必需增加繁瑣的脫除偏氯乙烯裝置，從而進(jìn)一步增加產(chǎn)品制造成本和設(shè)備投資。
一氟二氯乙烷(HCFC141b)是廣泛應(yīng)用于發(fā)泡領(lǐng)域的氟化合物，是全面取代一氟三氯甲烷(CFC11)的主要替代品。
1）制備一種剪切增稠復(fù)合材料，其中所述剪切增稠復(fù)合材料由經(jīng)過改性處理液浸泡的發(fā)泡聚氨酯或乙烯?醋酸乙烯酯共聚物泡沫所制成；其中，所述改性處理液包括經(jīng)異丙醇或一氟二氯乙烷處理的剪切增稠材料；按重量比計，所述硼化聚硅氧烷與所述異丙醇或一氟二氯乙烷的添加比例為10:1?10:6。聲波在通過時，吸附于所述剪切增稠復(fù)合材料內(nèi)部孔洞中的硼化聚硅氧烷材料能夠產(chǎn)生剪切增稠效應(yīng)，吸收并耗散一部分聲振動能量，從而提高吸聲效果。本發(fā)明所述制備方法簡單易操作，具有廣闊的應(yīng)用前景。
2）制備一種改性玻璃棉增強吸聲材料，包括以下步驟：S1.制備稀土改性玻璃棉纖維；S2.制備活化改性膠粉；S3.按質(zhì)量稱取以下成分：聚醚多元醇，異氰酸酯，泡沫穩(wěn)定劑AK?8805，三乙烯二胺，一氟二氯乙烷，活化改性膠粉，十二烷基硫酸鈉，改性玻璃棉纖維，改性礬土；S4.按配方比例將聚醚多元醇，泡沫穩(wěn)定劑AK?8805，三乙烯二胺，一氟二氯乙烷，活化改性膠粉，十二烷基硫酸鈉，改性玻璃棉纖維和改性礬土混合均勻，然后加入異氰酸酯，在室溫下攪拌，然后在常溫下熟化即可。本發(fā)明通過改性的方法制備玻璃棉，達(dá)到增強吸聲的效果。
一種一氟二氯乙烷的制備方法，包括如下步驟：在不銹鋼管式反應(yīng)器內(nèi)裝填4kg活性炭和氯化鉑以及氯化鈀的混合物，其中含有氯化鈀100克、氯化鉑50克。升溫至400℃，用N2活化催化劑10小時，然后降溫至100℃。乙炔與氟化氫混合后，投入管式反應(yīng)器，乙炔的投料速率為3900克/小時，氟化氫的投料速率為2000克/小時。乙炔和氟化氫在管式反應(yīng)器中的生成物直接經(jīng)過水堿洗后，直接壓縮精餾得到純度為99％氟乙烯。氟乙烯每小時的收料量為4305克，氟乙烯的收率為93.58％。在不銹鋼管式反應(yīng)器內(nèi)裝填4kg活性炭和氯化鉑以及氯化鈀的混合物，其中含有氯化鉑100克、氯化鈀50克。升溫至400℃，用N2活化催化劑10小時，然后降溫至200℃。氟乙烯與氯化氫混合后，投入管式反應(yīng)器，氟乙烯的投料速率為4140克/小時，氯化氫的投料速率為9855克/小時。氟乙烯和氯化氫在管式反應(yīng)器中的生成物直接經(jīng)過水堿洗后，壓縮精餾得到純度為99.6％一氟一氯乙烷。
一氟一氯乙烷每小時的收料量為7203克，一氟一氯乙烷的收率為97.01％。在不銹鋼管式反應(yīng)器內(nèi)裝填4kg活性炭和氧化鎂的混合物，其中含有氧化鎂200克。升溫至400℃，用N2活化催化劑10小時，然后降溫至250℃。一氟一氯乙烷與氯氣混合后，投入管式反應(yīng)器，一氟一氯乙烷投料速率為6600克/小時，氯氣的投料速率為1420克/小時。一氟一氯乙烷與氯氣在管式反應(yīng)器中的生成物直接經(jīng)過水堿洗后，壓縮精餾得到純度為99.8％一氟二氯乙烷。一氟二氯乙烷每小時的收料量為2296克，一氟二氯乙烷的收率為98.12％。反應(yīng)式如下：
[1] 一氟二氯乙烷(HCFC-141b)分析方法研究
[2] CN200810024501.8一種一氟二氯乙烷的制備方法
[3] CN201711278202.2一種剪切增稠復(fù)合材料及其制備方法和用途
[4] CN201810801846.3一種改性玻璃棉增強吸聲材料的制備方法