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三甲基鎵為無(wú)色液體,高揮發(fā)性,熔點(diǎn)-19℃,沸點(diǎn)55.7±2℃(101.6千帕),在空氣中自燃。三甲基鎵溶于乙醚、液氨,可分別生成相應(yīng)的配位化合物(CH3)3Ga·O(C2H5)2和(CH3)3Ga·NH3。三甲基鎵同冰作用得水解產(chǎn)物二甲基氫氧化鎵四聚物[(CH3)2GaOH]4和甲烷。三甲基鎵與碘或碘化氫作用產(chǎn)生三碘化鎵和碘甲烷(或三碘化鎵和甲烷)。三甲基鎵由沸騰二甲基汞與鎵在微量甲基氯化汞的存在下反應(yīng)或由三氯化鎵與二甲基鋅加熱至80~120℃而得。
高純?nèi)谆壍冉饘儆袡C(jī)化合物,是金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積技術(shù)(MOCVD)、化學(xué)束外延(CBE)過(guò)程中生長(zhǎng)光電子材料的最重要、也是目前用量最大的原料,廣泛應(yīng)用于生長(zhǎng)銦鎵砷氮(InGaAsN)、銦鎵砷(InGaAs)、銦鎵磷(InGaP)等化合物半導(dǎo)體薄膜材料。
在充滿(mǎn)氮?dú)獾姆磻?yīng)釜中,投入鎵鎂合金22Kg,加入甲基四氫呋喃200Kg,在攪拌條件下加熱到30℃以上,加入碘甲烷(CH3I)0.5Kg,反應(yīng)引發(fā),反應(yīng)溫度會(huì)上升,此時(shí)連續(xù)通入一氯甲烷(CH3Cl)來(lái)維持反應(yīng),通過(guò)調(diào)整通入一氯甲烷的速度來(lái)控制反應(yīng)速度,反應(yīng)完成后,繼續(xù)保持回流4小時(shí),然后將溶劑蒸出,在減壓條件下(真空度為10~400mmHg)得到三甲基鎵與醚的配合物,將三甲基鎵與醚的配合物轉(zhuǎn)移至解配釜,在攪拌條件下逐步加入到75Kg三正丁胺中,滴加完畢,開(kāi)加熱使其回流并保持回流2小時(shí)后,蒸餾除去甲基四氫呋喃,再在減壓條件下(真空度為1~100mmHg之間)除去低沸點(diǎn)雜質(zhì),再升溫解配出三甲基鎵(解配的溫度為80~200℃,解配的真空度為1~100mmHg),得到無(wú)氧的三甲基鎵16.3Kg,收率為87%(按金屬鎵計(jì)算)。再將此三甲基鎵經(jīng)過(guò)高精密精餾就得到超高純的三甲基鎵,純度能達(dá)到99.99995%(即6.5N)。
在1L三口燒瓶?jī)?nèi)加入原料三甲基鎵與乙醚配合物266ml,其中三甲基鎵的含量經(jīng)計(jì)算為0.453mol;
在常壓滴液漏斗加入呈液態(tài)的聚乙二醇二甲醚(CH3O(CH2CH2O)nCH3,其中n=3)575ml,為2.25mol,使得三甲基鎵和聚乙二醇二甲醚的摩爾比約為1:5;
在室溫下氬氣保護(hù)下,以每秒2滴的速度將常壓滴液漏斗中的聚乙二醇二甲醚滴加到三口燒瓶?jī)?nèi),滴加的同時(shí)對(duì)三口燒瓶?jī)?nèi)的物質(zhì)進(jìn)行攪拌,以使聚乙二醇二甲醚和三甲基鎵與乙醚配合物發(fā)生根基置換反應(yīng)而生成聚乙二醇二甲醚與三甲基鎵配合物和乙醚;
在將聚乙二醇二甲醚滴加完畢之后,繼續(xù)攪拌并使它們繼續(xù)反應(yīng)5h;
在室溫下在氬氣氣體氛圍下且在攪拌條件下,在1×104Pa下抽餾反應(yīng)時(shí)間10h,以將乙醚除去;
將三口燒瓶連接于精餾設(shè)備,精餾設(shè)備包括刺形分餾柱和冷凝管,使三口燒瓶的壓力處于1×105Pa下且在攪拌條件下將三口燒瓶加熱至180℃,使得聚乙二醇二甲醚與三甲基鎵配合物開(kāi)始解配,解配過(guò)程中控制升溫速率為2℃/min,直到在回流下刺形分餾柱的底液溫度達(dá)到300℃,全程氬氣保護(hù),對(duì)解配后的三甲基鎵通過(guò)冷凝管收集,而解配后的聚乙二醇二甲醚留在燒瓶中。
[1]化學(xué)詞典
[2][中國(guó)發(fā)明]CN201310280122.6高效低成本生產(chǎn)三甲基鎵的方法
[3][中國(guó)發(fā)明]CN201210232660.3三甲基鎵的提純方法