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碳酸鋰和氫氧化鋰有何不同?我們從制備工藝、用途、價(jià)格、市場格局等幾個(gè)方面來講解。
氧化鋰是未來的鋰電池需求的趨勢;氫氧化鋰更符合高品質(zhì)電池所需。
兩者都可以從鋰輝石中提取,成本相差不大,但是如果兩者互相轉(zhuǎn)換,則需要額外的成本和設(shè)備,性價(jià)比不高。
1、 制備工藝方面,兩者都可以從鋰輝石中提取。鋰輝石制備碳酸鋰主要采用硫酸法 ,通過硫酸與鋰輝石反應(yīng)得到硫酸鋰,在硫酸鋰溶液中加入碳酸鈉,再進(jìn)行析出烘干從而制備碳酸鋰; 鋰輝石制備氫氧化鋰主要采用堿法 ,即通過鋰輝石與氫氧化鈣焙燒制取,也有的采用所謂的碳酸鈉加壓法,即先制取含鋰的溶液,再在溶液中加入石灰,從而制備氫氧化鋰。 總之,鋰輝石既可以用來制備碳酸鋰,也可以用來制備氫氧化鋰,但是工藝路線有所不同,設(shè)備無法共用,成本上并沒有太大的差異。 另外,鹽湖鹵水制備氫氧化鋰的成本則比制備碳酸鋰的要高很多。
2、 碳酸鋰轉(zhuǎn)換為氫氧化鋰技術(shù)難度小,但是成本和建設(shè)周期等較為麻煩。 碳酸鋰制備氫氧化鋰采用的是“苛化法”,在碳酸鋰中加入氫氧化鈣反應(yīng)生產(chǎn)氫氧化鋰,工藝上相對比較成熟,但是需要建設(shè)專門的產(chǎn)線,不考慮折舊等生產(chǎn)成本每噸至少在6000元以上,考慮環(huán)評等因素,建設(shè)周期至少在1-2年。
3、 氫氧化鋰制備碳酸鋰更簡單,但是也需要額外的成本。 在氫氧化鋰溶液中加入二氧化碳,即可得到碳酸鋰溶液,再進(jìn)行析出、沉淀、烘干便可得到碳酸鋰。同樣該工藝需要建設(shè)專門的產(chǎn)線,也需要額外的增加成本。
高鎳三元必須使用氫氧化鋰。 NCA 和NCM811必須采用電池級氫氧化鋰,而NCM622和NCM523既可以采用氫氧化鋰,也可以采用碳酸鋰。水熱法制備磷酸鐵鋰(LFP)產(chǎn)品,也需要使用氫氧化鋰。通常來說,采用氫氧化鋰生產(chǎn)出的產(chǎn)品通常性能更為優(yōu)異。
或?qū)⒊霈F(xiàn)供不應(yīng)求的局面。 氫氧化鋰需求將從3萬多噸提升到2020 年的近9 萬噸。一方面,NCM811、NCA 等產(chǎn)品將在2017、2018年釋放需求,另一方面,NCM622、532、磷酸鐵鋰等產(chǎn)品的生產(chǎn)中,為了提升產(chǎn)品品質(zhì),企業(yè)采用氫氧化鋰的比例提升。氫氧化鋰的需求將從2015 年的3萬余噸,增長到2020年的近9萬噸。
此前碳酸鋰價(jià)格更好,但是近期氫氧化鋰價(jià)格則更為堅(jiān)挺,也從側(cè)面印證氫氧化鋰供需緊張。 自2016年7月以來,碳酸鋰價(jià)格和氫氧化鋰(一水)價(jià)格第一次持平,隨后碳酸鋰價(jià)格則一路下跌,而氫氧化鋰價(jià)格則繼續(xù)保持堅(jiān)挺。按照含鋰當(dāng)量計(jì)算的話,由于每分子氫氧化鋰一般都有一個(gè)水分子,所以每噸碳酸鋰對應(yīng)著1.14噸氫氧化鋰,從對應(yīng)的價(jià)格來看,此前碳酸鋰的價(jià)格應(yīng)偏高,猜測原因應(yīng)該是磷酸鐵鋰電池高速增長帶動(dòng)碳酸鋰的需求更加旺盛,隨后在2016年9月,碳酸鋰的實(shí)際價(jià)格以及低于氫氧化鋰。 未來,我們認(rèn)為氫氧化鋰的盈利能力將明顯高于碳酸鋰,氫氧化鋰公司受益。