1309-42-8 / 氫氧化鎂阻燃性比氫氧化鋁好

作為無鹵阻燃劑，氫氧化鎂優(yōu)越于氫氧化鋁。它的硬度比氫氧化鋁低，加工時(shí)對(duì)設(shè)備磨損較小;氫氧化鎂的熱分解溫度高為340~390℃(氫氧化鋁為200℃)、熱熔高為1.37KJ/g(氫氧化鋁為1.17KJ/g)，氫氧鎂阻燃復(fù)合材料能夠承受更高的加工溫度;阻燃效果好、而且抑煙效果也比氫氧化鋁好;氫氧化鎂還具有促進(jìn)聚合物碳化的作用;價(jià)格也比氫氧化鋁低10~30%。

氫氧化鎂是一種新型填充型阻燃劑，通過受熱分解時(shí)釋放出結(jié)合水，吸收大量的潛熱，來降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度，具有抑制聚合物分解和對(duì)所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行冷卻的作用。

分解生成的氧化鎂又是良好的耐火材料，也能幫助提高合成材料的抗火性能，同時(shí)它放出的水蒸氣也可作為一種抑煙劑。氫氧化鎂是公認(rèn)的橡塑行業(yè)中具有阻燃、抑煙、填充三重功能的優(yōu)秀阻燃劑。廣泛應(yīng)用于橡膠、化工、建材、塑料及電子、不飽和聚酯和油漆、涂料等高分子材料中。特別是對(duì)礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布、PVC整芯運(yùn)輸帶、阻燃鋁塑板、阻燃篷布、PVC電線電纜料、礦用電纜護(hù)套、電纜附件的阻燃、消煙抗靜電，可代替氫氧化鋁，具有優(yōu)良的阻燃效果。氫氧化鎂與同類無機(jī)阻燃劑相比，具有更好的抑煙效果。氫氧化鎂在生產(chǎn)、使用和廢棄過程中均無有害物質(zhì)排放，而且還能中和燃燒過程中產(chǎn)生的酸性與腐蝕性氣體。單獨(dú)使用時(shí)，用量一般在40%～60%。

阻燃機(jī)理
氫氧化鎂在受熱時(shí)（340-490度）發(fā)生分解吸收燃燒物表面熱量到阻燃作用；同時(shí)釋放出大量水分稀釋燃物表面的氧氣，分解生成的活性氧化鎂附著于可燃物表面又進(jìn)一步阻止了燃燒的進(jìn)行。氫氧化鎂在整個(gè)阻燃過程中不但沒有任何有害物質(zhì)產(chǎn)生，而且其分解的產(chǎn)物在阻燃的同時(shí)還能夠大量吸收橡膠、塑料等高分子燃燒所產(chǎn)生的有害氣體和煙霧，活性氧化鎂不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物，從使燃燒很快停止的同時(shí)消除煙霧、阻止熔滴，是一種新興的環(huán)保型無機(jī)阻燃劑。

使用前準(zhǔn)備工作
氫氧化鎂阻燃劑在應(yīng)用階段可能會(huì)出現(xiàn)一些意外，因此在使用前就無比要做好充分的準(zhǔn)備工作，不但可以提高阻燃劑的阻燃效果，還會(huì)讓整個(gè)過程更加的安全，要注意的事項(xiàng)如下：
1. 阻燃前樣品測(cè)試。需要取些樣品進(jìn)行阻燃測(cè)試，這樣的目的主要是測(cè)試阻燃劑是否能達(dá)到規(guī)定的阻燃標(biāo)準(zhǔn)還有就是為了測(cè)試阻燃劑是否適合被阻燃材質(zhì)，以免浪費(fèi)阻燃劑。
2. 阻燃前應(yīng)適當(dāng)清理基材表面，其表面最好不要有油污、水跡、灰塵等。
3.阻燃前了解清楚阻燃劑使用方法、溫度及阻燃時(shí)間，以免浪費(fèi)阻燃劑及材質(zhì)。
為達(dá)到防止為了阻燃劑被浪費(fèi)和安全問題的發(fā)生，在使用氫氧化鎂阻燃劑前后這些都是需要引起足夠重視的。