1302-81-4/硫化鋁的主要應(yīng)用

背景及概述^[1]

硫化鋁黃色粉末或晶體，混有過量鋁時呈灰色，有硫化氫的臭氣味。相對密度2.02，熔點1100℃，沸點1500℃(在氮氣中升華)，并稍有離解。遇水或在潮濕空氣中則水解，生成硫化氫和氫氧化鋁。溶于酸，不溶于酮。能被鐵或烴類還原生成鋁，與二氧化硫作用生成硫黃和硫酸鋁。

結(jié)構(gòu)

應(yīng)用^[2-5]

硫化鋁應(yīng)用舉例如下：

1）用于制備一種防水保溫涂料，包括以下組份：苯丙乳液，硅丙乳液，中空玻璃微珠，填料，納米隔熱保溫粉，氣凝膠，乙二醇，羥乙基纖維素，多功能助劑AMP-95，成膜助劑，增稠劑，添加劑，觸變劑硅酸鎂鋁，硫化鋁，4-苯基丁基甲基二氯硅烷和去離子水。其制備方法為加入水、乙二醇和添加劑，再依次加入成膜助劑，填料，納米隔熱保溫粉，氣凝膠，羥乙基纖維素，觸變劑硅酸鎂鋁，硫化鋁，4-苯基丁基甲基二氯硅烷，分散均勻后砂磨；加入中空玻璃微珠，苯丙乳液，硅丙乳液，成膜助劑，多功能助劑AMP-95，加入增稠劑得到防水保溫涂料。本發(fā)明將乳液，硫化鋁，4-苯基丁基甲基二氯硅烷及其他原料混合，所得涂料防水保溫性及穩(wěn)定性優(yōu)異。

2）制備一種混凝土防水劑，包括如下質(zhì)量百分含量的各組份：甲基硅酸鈉-氫氧化鈣復(fù)合溶液50-60％，硅酸鈉溶液20-30％，檸檬酸鈉1-3％，三乙醇胺2-3％，羥丙基甲基纖維素2-5％，增粘劑80A51-0.3-0.6％，果膠2-3％，JX抗裂硅質(zhì)防水劑5％，硫化鋁1-2％，叔丁基二苯基氯硅烷0.2-0.5％，松香基超支化環(huán)氧樹脂1-3％。本發(fā)明將硫化鋁、叔丁基二苯基氯硅烷、松香基超支化環(huán)氧樹脂、硅酸鈉、甲基硅酸鈉-氫氧化鈣混合液及其他原料混合，在前期通過松香基超支化環(huán)氧樹脂形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，能夠防水，留有足夠的時間供晶體生長，解決了防水效果出現(xiàn)較慢，需要較長時間的養(yǎng)護(hù)問題。

3）制備一種碳纖維增強鋁基復(fù)合材料，該復(fù)合材料含有以下質(zhì)量百分含量的組分：粒度≤120μm的石墨粉1~10%、粒度≤85μm的鈷粉4~9%、粒度≤100μm的硫化鋁5~6%、粒度≤75μm的氧化鋅7~9%、粒度≤40μm的氧化鐵2~6%、粒度≤30μm的羧甲基纖維素鈉1~5%、粒度≤25μm的碳化硅4~20%、其余為粒度≤60μm的鋁粉。制備方法：將隔成分混勻后，經(jīng)過GB6003規(guī)定的200目篩，然后至少干混1~2h；在700~800MPa的壓力下壓制成型；燒結(jié)，燒結(jié)溫度為800~1200℃，燒結(jié)壓力為2~3MPa，保溫時間為30~40min。降溫冷卻。碳化硅的加入可以大幅度細(xì)化基體組織，使顆粒分布均勻，拉伸強度和屈服強度增強，硬度高。

4）制備一種碳化硅鈦基復(fù)合材料，該復(fù)合材料含有以下質(zhì)量百分含量的組分：石墨粉1~10%，鈷粉4~9%，硫化鋁5~6%，過氧化鈉7~9%，氧化鐵2~6%，氧化錫1~5%，碳化硅4~20%，羥丙基甲基纖維5~6%，尖晶石型錳酸鋰6~9%，磷酸鋯10~12%，其余為鈦粉。制備方法：將各成分混勻后，經(jīng)過200目篩，然后至少干混1~2h；在700~800MPa的壓力下壓制成型；燒結(jié)，保溫時間為30~40min。降溫冷卻。本發(fā)明因為碳化硅的加入可以大幅度細(xì)化基體組織，使顆粒分布均勻，拉伸強度和屈服強度增強，硬度高。

制備^[1]

加熱按化學(xué)計量的鋁屑和硫黃粉混和物或提純干燥的硫化氫通過加熱的鋁屑反應(yīng)而制得硫化鋁。

主要參考資料

[1] 無機(jī)化合物辭典

[2] CN201810245488.2一種防水保溫涂料及其制備方法

[3] CN201810245487.8一種混凝土防水劑

[4] CN201410563755.2碳纖維增強鋁基復(fù)合材料及其制備方法

[5] CN201610156171.2碳化硅鈦基復(fù)合材料及其制備方法