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110-54-3/關(guān)于正己烷的知識(shí)

正己烷基本知識(shí)

密度:20℃ g/cm30.664-0.669

沸點(diǎn):68.74℃

閃點(diǎn):-25.5℃

自燃點(diǎn):255℃。

屬于第3.1類,甲類低閃點(diǎn)易燃液體危險(xiǎn)品。

外觀性狀:無色透明液體,有微弱的特殊氣味。

屬性:無色易燃、易揮發(fā)的液體,不溶于水,溶于乙醇、丙酮和乙醚。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB1886.258-2016

主要用途:植物油萃取,有機(jī)合成,醫(yī)藥中間體,溶劑,化學(xué)試劑,聚合反應(yīng),涂料稀釋劑等。

GB2760-2014《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)》中《食品添加劑食用標(biāo)準(zhǔn)》附錄C《食品工業(yè)助劑》表C2需要規(guī)定功能和使用范圍加工助劑名單 第76類:(正己烷為提取溶劑,提取工藝,大豆蛋白加工工藝)。

2017年1月正己烷國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1886.258-2016,食品添加劑 正己烷》正式執(zhí)行。

正己烷浸出工藝的特點(diǎn)

1.正己烷餾程短,有害物質(zhì)揮發(fā)的比較干凈、徹底,保持了植物油營養(yǎng)成分不被高溫破壞,增強(qiáng)食用油的安全性,能夠減少食用油在生產(chǎn)中浸出溶耗和殘留,出油率高,便于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

2.從上世紀(jì)80年代后期,我國開始大力推廣使用正己烷為植物油浸出的溶劑,目前,國內(nèi)的中資與合資及民營食用油生產(chǎn)企業(yè),大都在使用正己烷作為浸出溶劑,這些企業(yè)生產(chǎn)的食用油銷量已占到國內(nèi)市場(chǎng)的90%以上。

3.用正己烷做為植物油萃取溶劑,是國家對(duì)食用油加工行業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求,這也是正己烷近十年在國內(nèi)外超過6號(hào)植物油抽提溶劑和其他溶劑品種,成為植物油浸出溶劑的最主要品種。

4.正己烷有著“萃取之王”的稱號(hào),在植物油萃取行業(yè),目前還是最好的萃取溶劑,截止到現(xiàn)在,還沒有哪種溶劑在萃取方面能超過正己烷(當(dāng)然隨著科技進(jìn)步,也許不久會(huì)出現(xiàn),現(xiàn)在很多這方面專家正在研發(fā)尋找)。

正己烷生產(chǎn)安全防護(hù)

1.正己烷屬于低閃點(diǎn)易燃液體,在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙,遠(yuǎn)離熱源,火花,明火,熱表面。

2.正己烷儲(chǔ)存容器設(shè)備要保持密閉,要在戶外或通風(fēng)良好處使用,要有良好接地,連接,要使用防爆電器設(shè)備,有良好通風(fēng),照明,要使用不產(chǎn)生火花的工具,并采取防靜電措施。

3.操作時(shí)戴防護(hù)手套,防護(hù)眼鏡,防護(hù)面罩等防護(hù)裝備,避免吸入粉塵或煙霧。作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)不得進(jìn)食,飲水,吸煙,妊娠、哺乳期間避免接觸。

4.得到專門指導(dǎo)或在閱讀并了解所有安全預(yù)防措施之后操作,操作后要徹底清洗。

5.禁止排入環(huán)境。

正己烷安全儲(chǔ)存

1.儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)良好處儲(chǔ)存。

2.保持容器密閉。

3.上鎖保管。

4.庫溫不宜超過30℃,濕度不超過80%。

5.罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。

6.儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

正己烷事故響應(yīng)

1.火災(zāi)時(shí),使用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土滅火。

2.皮膚(或頭發(fā))接觸:立即脫掉所有被污染的衣服,用大量肥皂水和水清洗,淋浴皮膚。脫去被污染的衣服,洗凈后方可重新使用。

3.如發(fā)生皮膚刺激,就醫(yī)。

4.如果接觸或有擔(dān)心,就醫(yī)。

5.如吸入,將患者轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處,休息,保持利于呼吸的體位。

6.如感覺不適,呼叫中毒控制中心或就醫(yī)。

7.如果食入,立即呼叫中毒控制中心或就醫(yī)。不要催吐。

8.收集泄漏物,防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或受限空間。

正己烷原料及生產(chǎn)

正己烷生產(chǎn)原料為石腦油或6號(hào)溶劑油。

1.脫硫:先將石腦油經(jīng)脫硫工藝,把含硫的石腦油經(jīng)脫硫工藝將有機(jī)硫反應(yīng)生成無機(jī)硫,再將無機(jī)硫中和處理。

2.脫芳:將脫硫后的石腦油再進(jìn)行脫芳工藝處理,把石腦油中的芳烴含量達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。

脫硫、脫芳俗稱兩次加氫。

其實(shí),是一次性雙加氫。

3.精餾:將預(yù)處理合格的石腦油進(jìn)入精餾按餾程進(jìn)行切割,首先進(jìn)入脫輕塔,在塔內(nèi)精細(xì)汽液交換,通過控制溫度建立塔內(nèi)平衡,將輕組分從脫輕塔頂蒸出。再將合格的混合組分由脫輕塔塔底進(jìn)入成品塔,混合物料在成品塔內(nèi)通過汽液交換,控制溫度調(diào)節(jié)建立塔內(nèi)系統(tǒng)平衡,進(jìn)行精餾,通過取樣分析后,確認(rèn)合格,進(jìn)入成品罐。

正己烷生產(chǎn)工藝

正己烷生產(chǎn)大多采用加氫精餾工藝,分成兩種。

1.先加氫后精餾,也稱前加氫,原料經(jīng)換熱加熱,達(dá)到反應(yīng)溫度,進(jìn)入加氫反應(yīng)器,在催化劑作用下脫硫脫芳反應(yīng),溶劑油和氫氣混合物進(jìn)入分離罐中分離,氫氣回收,溶劑油進(jìn)分餾塔切割成成品。通俗的說就是原料加氫后還要分餾切割成正己烷,和其他不同型號(hào)溶劑油。優(yōu)點(diǎn)是:所有原料都脫芳脫硫,充分利用了每一段產(chǎn)品。

缺點(diǎn)是:投資大,物耗高。

2.先精餾后加氫,也稱后加氫,就正己烷來說,先把原料切割66-69餾程的粗己烷,粗己烷純度大大提高,又因?yàn)楸交径己谡和槔?,所以粗己烷里苯含量也大大增加,然后進(jìn)行加氫脫苯脫硫,生產(chǎn)出來高品質(zhì)正己烷。優(yōu)點(diǎn)是,投資小,物耗小。

缺點(diǎn)是:未加氫的部分得不到有效利用。

正己烷的化驗(yàn)

依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),不同的檢測(cè)項(xiàng)目,使用標(biāo)準(zhǔn)的化驗(yàn)設(shè)備及檢驗(yàn)器材進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)。

例如:

1.組分含量檢測(cè),依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),用氣相色譜檢測(cè)

2.水分含量檢測(cè),由PP級(jí)的水分儀檢測(cè)

3.溴價(jià),溴指數(shù)來檢測(cè)不飽和烴的含量的儀器

4.密度計(jì),溫度計(jì),量筒來測(cè)量成品的密度

5.餾程儀來檢測(cè)成品的餾程

正己烷應(yīng)用領(lǐng)域

由于正己烷是一種良好的低毒溶劑,應(yīng)用十分廣泛,主要應(yīng)用領(lǐng)域有:

1.植物油浸出行業(yè):浸出法工藝生產(chǎn)植物油,作為植物油萃取溶劑使用,是正己烷產(chǎn)品的主要應(yīng)用方向。

2.醫(yī)藥行業(yè):用于部門醫(yī)藥中間體的制備。

3.橡膠行業(yè):有機(jī)合成,如異戊橡膠,丁基橡膠,順丁橡膠等制取。

4.化工行業(yè):聚合反應(yīng)及催化劑,如丙烯,烯烴聚合反應(yīng)。

5.其他行業(yè):日化行業(yè)的香精制取,化妝品行業(yè)活性物萃取,食品加工行業(yè)色素的制取等,機(jī)械設(shè)備金屬表面清洗,涂料稀釋。

正己烷和其他溶劑的對(duì)比

目前,作為植物油萃取除了正己烷外,另一個(gè)就是6號(hào)植物油抽提溶劑。

先看一下正己烷和6號(hào)植物油抽提溶劑的對(duì)比

植物油抽提溶劑餾程范圍為15度,正己烷含量大致為30%左右,溶耗為每噸大豆需要1.5-3公斤。

正己烷餾程范圍為2-4度,含量上至少60%,溶耗每噸為0.5-1公斤,溶耗低,很好達(dá)到節(jié)能減排作用。對(duì)比6號(hào)植物油抽提溶劑,正己烷里面的苯硫等有害物質(zhì)以及重金屬鉛砷等基本沒有。