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4-溴氯苯中文別名對溴氯苯,對溴氯苯可用作醫(yī)藥化工合成中間體。如果吸入對氯溴苯,請將患者移到新鮮空氣處;如果皮膚接觸,應(yīng)脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚,如有不適感,就醫(yī);如果眼晴接觸,應(yīng)分開眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗,并立即就醫(yī);如果食入,立即漱口,禁止催吐,應(yīng)立即就醫(yī)。
對溴氯苯可用作醫(yī)藥化工合成中間體。其應(yīng)用舉例如下:
對氯苯肼,分子式為C6H7ClN2,是吡唑醚菌酯的重要合成中間體,由對氯苯胺經(jīng)重氮化、亞硫酸氫鈉還原、水解而得,且該方法使用由來已久。合成方法包括以下步驟:以對溴氯苯、水合肼為反應(yīng)原料,加入相轉(zhuǎn)移催化劑、溶劑、催化劑進行反應(yīng);待反應(yīng)結(jié)束后,過濾分離固體,濾液經(jīng)蒸餾除去溶劑;向蒸餾所得殘留物中加入鹽酸,攪拌后過濾;將濾渣水洗、烘干得到對氯苯肼鹽酸鹽。
為解決現(xiàn)有普遍使用的対氯苯胺重氮化后還原酸化方法帶來的大量廢水問題,以對溴氯苯、水合肼為反應(yīng)原料,加入相轉(zhuǎn)移催化劑、溶劑、催化劑后進行反應(yīng),反應(yīng)步驟簡單,大幅度的降低了對氯苯肼合成過程中產(chǎn)生的廢水量,避免亞硫酸鈉還原產(chǎn)生二氧化硫,本方法反應(yīng)后過量水合肼和溶劑可以回收套用,綠色環(huán)保。
吡唑類化合物是一類具有廣譜生物活性的含氮雜環(huán)化合物,具有良好的殺蟲活性,其中,1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇是農(nóng)藥吡唑醚菌酯的重要中間體,在《農(nóng)藥科學與管理》中提到1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇是以對氯苯肼為原料經(jīng)環(huán)合、氯化而合成的,在最優(yōu)條件下,可實現(xiàn)1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇合成的總收率為68.35%,含量為98.5%。
具體合成方法為以對溴氯苯、水合肼為反應(yīng)原料,加入相轉(zhuǎn)移催化劑、溶劑、催化劑反應(yīng)后制得對氯苯肼鹽酸鹽;用上述對氯苯肼鹽酸鹽與堿、醇鈉、丙烯酸酯反應(yīng),在甲苯存在的情況下,制得中間體吡唑酮的甲苯溶液;將上述甲苯溶液除甲苯后,加入堿、雙氧水氧化后,制得1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇。
上述合成方法使用對溴氯苯和水合肼反應(yīng)制備對氯苯肼鹽酸鹽能大幅降低合成過程中產(chǎn)生的廢水量,避免亞硫酸鹽還原劑和大量酸的使用,避免整個工藝過程中的有害物質(zhì)的產(chǎn)生,實現(xiàn)綠色生產(chǎn),可實現(xiàn)1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇HPLC含量≥98%,收率≥90%。
9(11)-孕甾烯-16β-甲基-17α,21-二醇-3,20-二酮-21-醋酸酯作為激素藥物中間體,主要用于合成倍他美松藥物。倍他美松是一種激素類藥。主要用于抗炎及抗過敏。適用于風濕性關(guān)節(jié)炎及各種皮膚病。倍他米松的作用同地塞米松,其抗炎作用比地塞米松、去炎松、氫化可的松強,副作用少。
現(xiàn)有合成方法大多采用重鉻酸鈉溶液和硫酸溶液做反應(yīng)物,由于重鉻酸鈉溶液對環(huán)境污染較大,不適宜作為大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),硫酸溶液做反應(yīng)物會導致反應(yīng)過程危險程度升高,而且整個合成過程工藝比較復雜,因此有必要提出一種新的合成方法。
有研究開發(fā)一種新的合成方法,包括如下步驟:在反應(yīng)容器中加入2-氯-4-羥基-9(11)-孕甾烯-16β-甲基-3β,17α,21-三醇-20-酮-21-醋酸酯,氯化鉀溶液,2-甲基吡啶溶液,降低溶液溫度,控制攪拌速度,繼續(xù)反應(yīng);加入二異丁胺溶液,升高溶液溫度,反應(yīng),加入銻化氫粉末,升高溫度,反應(yīng),靜置,過濾,得晶體,用硝酸鈉溶液洗滌,芐腈溶液洗滌,對溴氯苯溶液洗滌,在二甘醇二丁酯溶液中重結(jié)晶,脫水劑脫水,得成品9(11)-孕甾烯-16β-甲基-17α,21-二醇-3,20-二酮-21-醋酸酯。
前大多數(shù)1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇的合成方法都是先通過對氯苯胺合成對氯苯肼鹽酸鹽,再與酯類物質(zhì)合成1-(4-氯苯基)吡唑烷-3-酮,最后與氫氧化鉀溶液反應(yīng)生成最終產(chǎn)物。但是對氯苯肼鹽酸鹽通常由對氯苯胺經(jīng)重氮化、亞硫酸氫鈉還原、水解而得,其生產(chǎn)過程中,會使用大量的酸和亞硫酸鹽,會產(chǎn)生巨大的廢水量;重氮化和還原過程存在安全隱患,重氮鹽的濃度不能高,否則會提高生產(chǎn)的危險性能,還原過程中所用亞硫酸鹽會有副產(chǎn)物二氧化硫氣體產(chǎn)生,隨著近年來對環(huán)境保護及綠色生產(chǎn)的意識增強,安全要求的日益提高,安全及三廢的問題已成為了使用本方法制1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇的最大制約限制條件。
以水合肼和丙烯酸酯為原料合成吡唑-3-酮,再氧化成吡唑醇,最后將吡唑醇和對溴氯苯反應(yīng)生成1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇。上述的制備方法與傳統(tǒng)的重氮化法相比,避免了大量酸和亞硫酸鹽的使用,整個制備過程無有害氣體產(chǎn)生,明顯減少了廢氣的排放;且此反應(yīng)過程中沒有重氮化反應(yīng),反應(yīng)溫和且安全性更高;在合成1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇之前,反應(yīng)液先經(jīng)過回流分水,控制反應(yīng)液的水分含量,可以減少廢水的產(chǎn)生;氯化鐵作為催化劑,在反應(yīng)完后經(jīng)過簡單的處理可以返回反應(yīng)體系再次使用;上述的合成方法減少了三廢的排放,提高了反應(yīng)的安全性,具有很好的工業(yè)應(yīng)用價值。
由氯苯溴化而得。將氯苯與鐵粉加熱至80℃,滴加溴素,在90-100℃反應(yīng)2.5h。稍冷后放入水中,過濾、洗滌,粗品用乙醇重結(jié)晶,即得成品。
[1] CN201610396824.4一種對氯苯肼鹽酸鹽的合成方法
[2] CN201610396823.X一種合成吡唑醚菌酯中間體1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇的方法
[3] CN201710527036.9激素藥物中間體9(11)-孕甾烯-16β-甲基-17α,21-二醇-3,20-二酮-21-醋酸酯的合成方法
[4] CN201810578006.5一種1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇的制備方法