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三烯丙基胺是化學(xué)物質(zhì)，分子式是C9H15N。
一、用于制備一種三烯丙基胺薄膜包裝材料
薄膜包裝材料作為包裝材料的一種，具有非常廣的用途。薄膜包裝材料有塑料打包帶、撕裂膜、纏繞膜、膠帶、熱收縮膜等。包裝材料包括聚乙烯薄膜材料、聚丙烯薄膜材料、聚氯乙烯薄膜材料等。薄膜包裝材料在對產(chǎn)品進(jìn)行包裝后，包裝材料的抗拉伸強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度比較重要，影響著包裝材料的使用。通常情況下，薄膜包裝材料的低抗拉伸強(qiáng)度和低抗撕裂強(qiáng)度限制了薄膜包裝材料的應(yīng)用。
CN201410404486.5提供一種三烯丙基胺薄膜包裝材料及其制備方法，普通的薄膜包裝材料的抗拉伸和抗撕裂的強(qiáng)度較低，其斷裂伸長率較低，只有100%以內(nèi)，其抗撕裂強(qiáng)度也只有100kN/m左右，降低了薄膜包裝材料的質(zhì)量。針對上述問題，本發(fā)明公開了一種三烯丙基胺薄膜包裝材料，所述的三烯丙基胺薄膜包裝材料由以下成分按照重量比組成：
三烯丙基胺 2～8份、
聚氯丙烯 15～30份、
聚碳酸酯 12～22份、
2-甲基-2,4-戊二醇 3～10份、
聚丙烯腈纖維 6～10份、
氯醚樹脂 6～12份、
聚氨基甲酸酯 11～16份。
制備方法包括以下步驟：
（1）打開反應(yīng)器，將反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)為85℃，溫度穩(wěn)定后，加入三烯丙基胺、聚氯丙烯、聚碳酸酯、2-甲基-2,4-戊二醇、聚丙烯腈纖維、氯醚樹脂、聚氨基甲酸酯，加入各原料后，高溫?cái)嚢瑁?/p>
（2）各原料攪拌高溫?cái)嚢杈鶆蚝?，用雙螺桿擠出機(jī)對薄膜包裝材料進(jìn)行高溫?cái)D壓造粒；
（3）雙螺桿擠壓造粒后，將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型；
（4）將吹膜成型后的薄膜包裝材料冷卻至室溫，制備得到三烯丙基胺薄膜包裝材料。
優(yōu)選的，所述的一種三烯丙基胺薄膜包裝材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）打開反應(yīng)器，將反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)為85℃，溫度穩(wěn)定后，加入三烯丙基胺2～8份、聚氯丙烯15～30份、聚碳酸酯12～22份、2-甲基-2,4-戊二醇3～10份、聚丙烯腈纖維6～10份、氯醚樹脂6～12份、聚氨基甲酸酯11～16份，加入各原料后，高溫?cái)嚢?h；
（2）各原料攪拌高溫?cái)嚢杈鶆蚝?，用雙螺桿擠出機(jī)對薄膜包裝材料進(jìn)行高溫?cái)D壓造粒，擠壓溫度分為四個(gè)區(qū)，第一區(qū)溫度為175～185℃，第二區(qū)溫度為185～190℃，第三區(qū)溫度為200～210℃，第四區(qū)溫度為210～215℃；
（3）雙螺桿擠壓造粒后，將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型，吹膜成型參數(shù)為：加料溫度為90℃，壓縮塑化溫度為130℃，機(jī)頭溫度為200℃，吹脹比為1:3，牽引速度為6m/min，長徑比為1:30；
（4）將吹膜成型后的薄膜包裝材料冷卻至室溫，制備得到三烯丙基胺薄膜包裝材料。
進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的一種三烯丙基胺薄膜包裝材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）打開反應(yīng)器，將反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)為85℃，溫度穩(wěn)定后，加入三烯丙基胺6份、聚氯丙烯25份、聚碳酸酯20份、2-甲基-2,4-戊二醇8份、聚丙烯腈纖維9份、氯醚樹脂8份、聚氨基甲酸酯14份，加入各原料后，高溫?cái)嚢?h；
（2）各原料攪拌高溫?cái)嚢杈鶆蚝?，用雙螺桿擠出機(jī)對薄膜包裝材料進(jìn)行高溫?cái)D壓造粒，擠壓溫度分為四個(gè)區(qū)，第一區(qū)溫度為175～185℃，第二區(qū)溫度為185～190℃，第三區(qū)溫度為200～210℃，第四區(qū)溫度為210～215℃；
（3）雙螺桿擠壓造粒后，將擠出后的原料用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型，吹膜成型參數(shù)為：加料溫度為90℃，壓縮塑化溫度為130℃，機(jī)頭溫度為200℃，吹脹比為1:3，牽引速度為6m/min，長徑比為1:30；
（4）將吹膜成型后的薄膜包裝材料冷卻至室溫，制備得到三烯丙基胺薄膜包裝材料。
本發(fā)明的制備方法中薄膜包裝材料原料中含有三烯丙基胺、氯醚樹脂，并且對其含量進(jìn)行了限定，通過加入這兩種材料，有效的提高了制備得到的薄膜包裝材料的斷裂伸長率和抗撕裂強(qiáng)度。有益效果：常規(guī)的聚乙烯薄膜材料的斷裂伸長率只有150%左右，抗撕裂強(qiáng)度只有140kN/m。本發(fā)明的制備方法制備得到的薄膜包裝材料具有非常高的斷裂伸長率和抗撕裂強(qiáng)度，斷裂伸長率為232%至256%，抗撕裂強(qiáng)度為215kN/m至241kN/m。顯著的高于常規(guī)的薄膜包裝材料的相關(guān)性能。
二、用于制備一種高純度三烯丙基氯化銨
三烯丙基氯化銨是一種重要的化學(xué)物質(zhì)，其具有以下用途：(1)應(yīng)用于有機(jī)合成和樹脂改性，還作為高吸收劑的交聯(lián)劑，離子交換樹脂的中間體。有報(bào)導(dǎo)，可作為生產(chǎn)聚脂的催化劑和丁二烯聚合的引發(fā)劑等；(2)可用于生產(chǎn)3-甲基吡啶。3-甲基吡啶是重要的化工原料和有機(jī)中間體，廣泛用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、香料、染料、日用化學(xué)品、飼料添加劑等精細(xì)化工行業(yè),其中生產(chǎn)煙酸和煙酰胺是3-甲基吡啶的主要消費(fèi)領(lǐng)域；(3)在電子墨水用陽離子型白色電泳粒子的制備中作為交聯(lián)劑。二氧化鈦陽離子雜化電泳納米粒的制備中作為交聯(lián)劑。CN201810311481.6提供一種高純度三烯丙基氯化銨的制備方法，所述方法按照如下步驟進(jìn)行：將質(zhì)量比1:1.4三烯丙基胺和非極性有機(jī)溶劑(白油)加到列管式反應(yīng)器中， 開啟冷凍鹽水降溫，使體系溫度維持在20℃以下；準(zhǔn)備與三烯丙基胺的摩爾比為1:1.5的氯化氫氣體，將準(zhǔn)備好的氯化氫氣體緩慢通入列管式反應(yīng)器中，反應(yīng)器溫度控制在20℃以下，反應(yīng)24h，未反應(yīng)的尾氣通過堿式干燥劑吸收；反應(yīng)完成后，將產(chǎn)物進(jìn)行液固分離，將得到的固體在110℃條件下真空烘干 10h，即得高純度三烯丙基氯化銨產(chǎn)品。經(jīng)檢測，本方法制備得到的高純度三烯丙基氯化銨產(chǎn)品的濃度為99.2％。
三、用于制備一種軋染耐高溫酸性固色劑
CN201611142672.1提供一種軋染耐高溫酸性固色劑。制備方法，由以下步驟組成：1）將三烯丙基胺與無水乙醇混合配制成質(zhì)量濃度為28%的三烯丙基胺溶液；將水 楊酸與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為12%的水楊酸溶液；2）將醋酸乙烯酯與過氧化苯甲?；旌?，升溫至73℃，并在該溫度下攪拌處理 22min，然后邊攪拌邊滴加三烯丙基胺溶液，共滴加38min，滴加完后降至65℃并在該溫度下 攪拌處理50min，其中，醋酸乙烯酯與過氧化苯甲酰的質(zhì)量比為15-23:3-7，醋酸乙烯酯與三 烯丙基胺溶液的體積比為3:2-5；然后加入水楊酸，在82℃的溫度下攪拌處理38-40min，其中醋酸乙烯酯與水楊酸溶液的體積比為5:1-2；然后在20min的時(shí)間中滴加哌啶，滴加完后在50℃的溫度下攪拌處理42min，其中哌啶的加入量是醋酸乙烯酯質(zhì)量的3-5%，降至室溫即得固色劑。本發(fā)明制備工藝簡單，在各組分的相互作用下制得的固色劑不含甲醛和APEO，能通過固色劑分子中的陽離子基團(tuán)與染料中的陰離子基團(tuán)進(jìn)行靜電結(jié)合，在織物表面形成不 溶性的色淀，進(jìn)而封閉染料的水溶劑基團(tuán)，從而提高染色織物耐水洗牢度。本發(fā)明具有染色 牢度高、提高干濕牢度、水洗色牢度、耐高溫、環(huán)保、無污染的特點(diǎn)，生產(chǎn)成本低，性能穩(wěn)定，適于工業(yè)化生產(chǎn)，具有廣闊的市場前景
[1] CN201410404486.5 一種三烯丙基胺薄膜包裝材料及其制備方法
[2] CN201810311481.6 一種高純度三烯丙基氯化銨及其制備方法
[3] CN201611142672.1 一種軋染耐高溫酸性固色劑的制備方法及制得的固色劑