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N-N′-亞甲基雙丙烯酰胺(分子式：C7H10N2O8)，作為化學(xué)試劑用途非常廣泛。在紡織工業(yè)中用于生產(chǎn)增稠劑、粘合劑，在石油開采中用于生產(chǎn)堵漏劑，在皮革化工、印刷等諸多領(lǐng)域中也有較多應(yīng)用，是市場(chǎng)上應(yīng)用較多的一種質(zhì)量穩(wěn)定、純度高、性能好的交聯(lián)劑，屬于丙烯酰胺類的增稠劑、粘合劑。
一種N-N′-亞甲基雙丙烯酰胺的制備方法，其制備方法的步驟是：
(1).將245kg水加入反應(yīng)釜中，開啟攪拌，加熱升溫至70℃；
(2).然后加入75kg丙烯酰胺、105kg甲醛，同時(shí)添加阻聚劑對(duì)羥基苯甲醚，其添加量為100～500ppm，在40℃下攪拌1小時(shí)，充分反應(yīng)；
(3).然后再加入75kg丙烯酰胺、45kg催化劑鹽酸，在攪拌下加熱到70℃，反應(yīng)2小時(shí)，冷卻放置48小時(shí)；
(4).過濾出產(chǎn)品，在80℃下干燥，即得N-N′-亞甲基雙丙烯酰胺成品。
本方法的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
1.本方法以丙烯酰胺、甲醛為原料，反應(yīng)體系中還加有對(duì)苯二酚、對(duì)羥基苯甲醚、酚噻嗪中的一種或幾種，在硫酸或鹽酸為催化劑及溶劑存在的條件下，所制得的N-N′-亞甲基雙丙烯酰胺性能穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，增稠性能好，對(duì)人體皮膚刺激性小。
2.本方法的制備N-N′-亞甲基雙丙烯酰胺工藝，優(yōu)化了生產(chǎn)所需的反應(yīng)環(huán)境，副產(chǎn)品較少，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，特別是催化劑的應(yīng)用，使產(chǎn)品的純度、收率大為提高。
CN201410054896.1公開一種N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺耐紫外抗菌棉織物的制備方法。工藝如下：將棉織物浸漬在75℃抗菌整理液中，反應(yīng)5~25min，二浸二軋，烘干后在110℃~170℃條件下焙烘60s~210s，皂洗、水洗、烘干、氯化，即可得到抗菌棉織物，上述抗菌整理液用以下方法制備：終濃度0.1mol/L~0.5mol/L的N,N-亞甲基雙丙烯酰胺，終濃度0.005mol/L~0.05mol/L過氧化苯甲酰，終濃度1wt%的表面活性劑，常溫下攪拌至溶解即可。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，安全無害，所制抗菌棉織物具有優(yōu)良的抗菌性能，重復(fù)利用性好，抗紫外光性能優(yōu)異，耐水洗性能突出，斷裂強(qiáng)力損失較小，服用性能佳。
一種N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺的純化工藝，包括以下步驟：
在75℃的條件下，將40克純度為93％的N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺粗品與100毫升有機(jī)混合溶液混合攪拌形成澄清溶液，其中，有機(jī)混合溶液是異丁酸異丁酯：乙醇混合溶液按照體積比為24:76的比例混合形成的溶劑，且乙醇的質(zhì)量濃度為50％。
而后趁熱利用孔徑為1微米的濾網(wǎng)對(duì)澄清溶液進(jìn)行過濾。接著將過濾得到的濾液在0℃的環(huán)境下重結(jié)晶30分鐘，而后進(jìn)行過濾、洗滌晶體并在60℃條件下烘干，得到的N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺的純度為99.5％，收率為86％。
[1][中國(guó)發(fā)明,中國(guó)發(fā)明授權(quán)]CN200710151076.4N-N''-亞甲基雙丙烯酰胺的制備方法
[2]CN201410054896.1N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺耐紫外抗菌棉織物的制備方法
[3][中國(guó)發(fā)明]CN201910512592.8一種N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺的純化工藝及制備工藝