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183208-35-7 / 一種5-溴-7-氮雜吲哚的合成工藝

背景技術(shù)

7-氮雜吲哚是一類重要的化合物,在結(jié)構(gòu)上與吲哚、嘌呤類似。它的衍生物具有抑 制多種蛋白酶的活性,從而具有潛在的生物和藥用價值,因而在醫(yī)學(xué)研究上被廣泛應(yīng)用。

5-溴-7-氮雜吲哚是一種研制新型抗腫瘤藥物的藥物中間體,目前雖有多種合成 5-溴-7-氮雜吲哚的方法,如以2-氨基吡啶為原料,經(jīng)過溴化,耦合,關(guān)環(huán)而成,但其反應(yīng)工 藝繁雜,需要大量的溴素,成本太高,并且反應(yīng)產(chǎn)率低下,不適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明旨在提供一種5-溴-7-氮雜吲哚的合成工藝,本 發(fā)明的制備工藝具有成本較低,合成工藝路線簡單明了,操作簡易等優(yōu)點,該方法生成產(chǎn)品 的純度在99%以上,產(chǎn)率在74%以上,綜合利用率高。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn): 一種5-溴-7-氮雜吲哚的合成工藝,其反應(yīng)方程式如下:

一種5-溴-7-氮雜吲哚的合成工藝

本發(fā)明的合成工藝的具體步驟如下: 步驟1)取一定量的7-氮雜吲哚,加入到壓力反應(yīng)釜中,同時加入一定量的雷尼鎳,以一 定體積的乙醇做底液,攪拌下充入一定壓力的氫氣,升溫后,反應(yīng)若干小時; 步驟2 )待步驟1的反應(yīng)完冷卻后過濾,濾餅用乙醇洗滌數(shù)次,合并濾液,將濾液濃縮干, 得到7-氮雜吲哚啉粗品; 步驟3)將步驟2中制得的7-氮雜吲哚啉粗品與一定量的對甲苯磺酸以及一定體積的二 氯甲烷加入到四口瓶中,室溫滴加一定量的溴素,滴完后常溫下進行攪拌; 步驟4)將步驟3中得到的反應(yīng)液用一定濃度的硫代硫酸鈉洗數(shù)次,有機相用無水硫酸 鈉干燥,濃縮得5-溴-7-氮雜吲哚啉產(chǎn)品; 步驟5)將步驟4中制得的5-溴-7-氮雜吲哚啉產(chǎn)品溶于一定體積的甲苯中,加入一定量 的二氧化錳,加熱回流反應(yīng)若干小時; 步驟6)將步驟5中得到的反應(yīng)液冷卻到室溫,過濾,濾餅用二氯甲烷洗數(shù)次,合并有機 相,干燥,濃縮得5-溴-7-氮雜吲哚粗品,用石油醚-乙酸乙酯混合溶液結(jié)晶得5-溴-7-氮雜吲哚廣品。

進一步的,步驟1中所充入的氫氣的壓力為4MPa,反應(yīng)溫度為95°C,反應(yīng)時間為12 小時。

進一步的,步驟2中濾餅用乙醇洗滌的次數(shù)為2次。

進一步的,步驟3中攪拌的時間為8小時。

進一步的,步驟4中用于洗滌反應(yīng)液的硫代硫酸鈉的濃度為0.2mo1/L,洗滌次數(shù)為 3次。

進一步的,步驟5中加熱回流反應(yīng)的時間為4小時。

進一步的,步驟6中濾餅用二氯甲烷洗滌的次數(shù)為2次,石油醚-乙酸乙酯混合溶液 的PE/EA=10:1。

進一步的,步驟1中所使用的7-氮雜吲哚的質(zhì)量為60g,雷尼鎳的質(zhì)量為20g,乙醇 的體積為400mL;步驟2中所制得的7-氮雜吲哚粗品地質(zhì)量為59g;步驟3中所使用的7-氮雜 吲哚啉粗品的質(zhì)量為59g,甲苯磺酸的質(zhì)量為6.8g,二氯甲烷的體積為600mL,四口瓶的容積 為1L,溴素的質(zhì)量為51.2g;步驟4中所制得的5-溴-7-氮雜吲哚啉產(chǎn)品的質(zhì)量為84.8g;步驟 5中所使用的5-溴-7-氮雜吲哚啉產(chǎn)品的質(zhì)量為84.8g,甲苯的體積為400mL中,二氧化錳的 質(zhì)量為221.5g;步驟6中所制得的5-溴-7-氮雜吲哚產(chǎn)品的質(zhì)量為75g。

本發(fā)明的有益效果是: 本發(fā)明采用7-氮雜吲哚為主要原料,經(jīng)過氫化還原生成7-氮吲哚啉,再溴化生成5-溴-7-氮吲哚啉,最后脫氫生成5-溴-7-氮雜吲哚。本發(fā)明的制備工藝具有成本較低,合成工藝 路線簡單明了,操作簡易等優(yōu)點,適合大規(guī)模工廠生產(chǎn)并且產(chǎn)率相當(dāng)?shù)母撸摲椒ㄉ僧a(chǎn)品 的純度在99%以上,產(chǎn)率在74%以上,綜合利用率高。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段, 并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例詳細說明。本發(fā)明的具體實 施方式由以下實施例詳細給出。

具體實施方式

本發(fā)明的合成工藝的具體步驟如下: 步驟1)取60g7-氮雜吲哚,加入到壓力反應(yīng)釜中,同時加入20g雷尼鎳,以400mL乙醇做 底液,攪拌下充入4MPa氫氣,將溫度升到95°C,反應(yīng)12h; 步驟2)待步驟1的反應(yīng)完冷卻后過濾,濾餅用乙醇洗2次,合并濾液,將濾液濃縮干,得到7-氮雜吲哚啉粗品59g,產(chǎn)率為97.5%; 步驟3)將步驟2中制得的59g的7-氮雜吲哚啉粗品與6.8g對甲苯磺酸以及600mL二氯 甲燒加入到1L的四口瓶中,室溫滴加51.2g的溴素,滴完后常溫攪拌8h; 步驟4)將步驟3中得到的反應(yīng)液用0.2mol/L的硫代硫酸鈉洗3次,有機相用無水硫酸鈉 干燥,濃縮得5-溴-7-氮雜吲哚啉產(chǎn)品84.8g,收率約86%; 步驟5)將步驟4中制得的84.8g的5-溴-7-氮雜吲哚啉產(chǎn)品溶于400mL甲苯中,加入 221.5g的二氧化錳,加熱回流反應(yīng)4h; 步驟6)將步驟5中得到的反應(yīng)液冷卻到室溫,過濾,濾餅用二氯甲烷洗2次,合并有機相,干燥,濃縮得5-溴-7-氮雜吲哚粗品,用PE/EA=10:1的石油醚-乙酸乙酯混合溶液結(jié)晶得 5_溴-7-氮雜吲哚產(chǎn)品75g,產(chǎn)率90%。