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紫外光吸收劑UV-360又名2、2′－亞甲基－雙[4－特辛基－6－(2H-苯并三唑基－2)]苯酚，是一種性能優(yōu)異的苯并三唑類紫外線吸收劑。紫外線吸收劑是一類能選擇性地強(qiáng)烈吸收對聚合物有害的太陽光紫外線而自身具有高度耐光性的有機(jī)化合物。自從70年代以來，苯并三氮唑由瑞士汽巴嘉基公司上市，由于具有耐油、耐變色、低揮發(fā)、與聚合物相容性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種合成材料和制品中，尤其是在汽車涂層中是最常用的和最有效的紫外線吸收劑。隨著工程與改性塑料的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，給紫外線吸收劑帶來了需求和希望。
(1)UV-360的合成：在裝有攪拌器、溫度計(jì)和蒸餾接收裝置的反應(yīng)瓶中加入323gUV－329、4g粉末狀的氫氧化鈉、128g雙(二正丙基氨基)甲烷和15g四丁基溴化銨，在攪拌下加熱到130℃，并于該溫度和真空(100mmHg)條件下反應(yīng)2h，同時蒸出生成的二正丙基胺。停止加熱，并排除負(fù)壓。反應(yīng)過程中回收二正丙基胺108g(理論量122g),回收率88.5％,含量98.6％。
(2)UV-360的提純：待溫度降至110℃時慢慢加入500g甲苯，使物料全部溶解。物料溶解后，使溫度降到90℃，慢慢加入質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為18％的鹽酸(約40g)，攪拌，使物料充分中和至中性。將反應(yīng)物轉(zhuǎn)移到燒杯中，用冰水冷卻結(jié)晶4～5h后，過濾，濾餅先用150mL×2的去離子水洗滌兩次，再用250g×2的甲醇洗滌兩次，并于100～110℃烘干得UV-360266g(理論產(chǎn)量329g),產(chǎn)品熔點(diǎn)197～198℃，產(chǎn)率80.9％，含量99.6％。
裝有攪拌溫度計(jì)、冷凝器的500ml四口燒瓶，加入偏三甲苯100ml，UV-329108.0g，二乙胺28.0g，多聚甲醛7.0g，緩慢升溫至140℃，保溫1小時，同時蒸出二乙胺和水；然后加入氫氧化鈉2.5g，緩慢升溫至170℃，保溫反應(yīng)2小時，同時脫二乙胺和水，然后降溫至120℃，加入冰醋酸酸化至pH5-6，保溫攪拌30分鐘，加入甲醇120ml，加熱回流，然后降溫至10-15℃，保溫60分鐘，過濾，濾餅干燥，得到紫外光吸收劑UV-360104.0g，收率94.5％(以UV-329計(jì))，液相色譜儀分析含量99.77％。
一、將0.1mol的2-苯并三唑-4-叔辛基酚、0.09mol多聚甲醛和0.18mol二正丙胺加入四口燒瓶中，攪拌加熱，原料熔化后升溫至120℃，反應(yīng)2h；
二、降溫至110℃，加入0.4g氫氧化鈉、35g鄰二甲苯，升溫至160℃，反應(yīng)10h；
三、降溫至110℃，加入7.5g冰醋酸，反應(yīng)0.5h，降溫至60℃，加入40ml甲醇，反應(yīng)1h，過濾，重結(jié)晶，得紫外光吸收劑UV-360。
將甲醛30克（1摩爾）和N-甲基乙醇胺113克（1.5摩爾）加入反應(yīng)瓶中，升溫至60℃進(jìn)行攪拌，待料液澄清透明后，加入鄰苯二甲酸二甲酯388克（2摩爾）和2-（2'-羥基-5'-特辛基苯基）苯并三唑323克（1摩爾），升溫至100℃反應(yīng)2小時，再加入正氯十四烷693克（3摩爾）升溫至160℃反應(yīng)4小時。冷卻至90℃，用二甲苯3×100毫升萃取，萃取液冷卻至室溫，結(jié)晶，過濾，濾餅100℃烘干得到淺黃色結(jié)晶產(chǎn)品270克，收率82%，熔點(diǎn)197-199℃。
CN201210452909.1公開了一種LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料，由下列重量份的原料制成：LDPE80-100、EVA30-40、SBR20-30、滑石粉10-20、納米天青石粉10-15、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、氫氧化鎂5-10、偶氮二甲酰胺5-8、馬來酸二辛酯5-8、過氧化苯甲酰1-1.5、氧化鋅2-3、硬脂酸1-2、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2、氯化聚乙烯2-3、改性樹木灰3-5、紫外線吸收劑UV-360 1-2、抗氧劑2462-3。本發(fā)明生產(chǎn)出來的低密度聚乙烯發(fā)泡材料質(zhì)輕柔軟、強(qiáng)度高、回彈性好，發(fā)泡效果理想、泡孔均勻、細(xì)小致密、阻燃性好，耐化學(xué)腐蝕，耐老化，經(jīng)久耐用。