手機掃碼訪問本站
微信咨詢
五氯化鉬在有機化工領(lǐng)域是重要的催化劑。如它是芳香環(huán)的氯化和苯二甲酸酸酐的部分或完全氯化的有效催化劑;可用于催化合成聚戊烯橡膠,它的組成、純度、含 量以及微量雜質(zhì)的存在對聚合反應(yīng)均有較大影響;它與(苯)酚的化合物反應(yīng)得到(苯) 酚鉬化合物,它也與格氏試劑反應(yīng)生成聯(lián)胂及聯(lián)胂化合物。
五氯化鉬也用于實現(xiàn)鉬的氣相沉積。五氯化鉬熱分解得到的高純鉬可沉積在 金屬和非金屬表面上,得到一薄層均勻粘附的硬涂層,鉬涂層具有耐腐蝕、抗高溫等特性。用干氫控制氣態(tài)五氯化鉬能還原制取極細顆粒的鉬粉,這種鉬粉已用來生產(chǎn)焊料、 蒙乃爾合金、焊料。
五氯化鉬也是制備六羰基鉬等金屬有機化合物的重要原料,六羰基鉬在有機合 成、金屬鉬及其化合物薄膜材料、包覆材料等方面有著廣泛的應(yīng)用。
目前制備五氯化鉬的方法主要采用金屬鉬與氯氣通過高溫反應(yīng)制得(800°C以 上)。使用金屬鉬(粉末或棒料)為原料,成本較高;通過高溫反應(yīng)生產(chǎn)能耗高;同時 氯氣具有較高毒性和強腐蝕性,在生產(chǎn)過程中由于泄露導(dǎo)致的安全性難以得到保證,并 且會造成環(huán)境污染。
本發(fā)明的目的在于提供一種制備五氯化鉬的方法,改進現(xiàn)有采用金屬鉬與氯氣 反應(yīng)制備技術(shù)中的不足,實現(xiàn)了工藝簡單、生產(chǎn)安全、價格低廉、生產(chǎn)效率高,并且制 備的五氯化鉬相成分單一、純度高。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:首先將三氧化鉬和脫水的四氯化碳以質(zhì)量比1 : 4? 1 : 6在圓底不銹鋼反應(yīng)瓶中進行混合,將反應(yīng)瓶進行脫氣后關(guān)閉閥門密封。然后將反應(yīng) 瓶全部沒入油浴鍋中加熱至150?240°C,保持1?12小時,冷卻后取出。此時反應(yīng)溶 液由開始的無色變?yōu)樽丶t色,并有黑色針狀晶體析出。開啟反應(yīng)瓶閥門放出反應(yīng)氣體, 將反應(yīng)溶液倒入蒸發(fā)器中,通過蒸發(fā)除去四氯化碳即得五氯化鉬黑色晶體。整個反應(yīng)過 程是在密閉容器(反應(yīng)瓶)中進行的。
上述反應(yīng)的化學(xué)方程式可表示為:
2MOO3+6CCl4 = 2MOCl5+6COCl2+Cl2
本發(fā)明中使用的四氯化碳既是反應(yīng)原料,亦是溶劑,要求使用前進行脫水處理。
本發(fā)明的反應(yīng)原理為:在密閉體系中,四氯化碳受熱氣化,形成一定系統(tǒng)壓 力,在此條件下三氧化鉬與四氯化碳發(fā)生氣固界面的氯化反應(yīng)(屬氧化還原反應(yīng),三氧 化鉬為氧化劑,四氯化碳為還原劑),最終形成鉬的五氯化物鹽。本發(fā)明的突出優(yōu)點是:(1)工藝簡單易控,生產(chǎn)效率高;(2)原料價格較低,生 產(chǎn)條件簡單,生產(chǎn)成本低;(3)由于反應(yīng)是在密閉體系中進行,污染?。唬?)產(chǎn)品相結(jié)構(gòu)單一,純度高。
將三氧化鉬10g,脫水的四氯化碳37.5ml (質(zhì)量比1 : 6)放入圓底不銹鋼反應(yīng)瓶 中進行混合,將反應(yīng)瓶進行脫氣后關(guān)閉閥門密封。然后將反應(yīng)瓶全部沒入油浴鍋中加熱 至150°C,保持12小時,冷卻后取出。此時反應(yīng)溶液由開始的無色變?yōu)樽丶t色,并有黑 色針狀晶體析出。開啟反應(yīng)瓶閥門放出反應(yīng)氣體,將反應(yīng)溶液倒入蒸發(fā)器中,通過蒸發(fā) 除去四氯化碳即得黑色晶體,經(jīng)X射線衍射進行的相結(jié)構(gòu)分析證實該黑色晶體即為五氯化鉬。產(chǎn)物稱重8.2g,收率43%。